Продукция

Шкаф монтажный ПТС ЛАСУ.422419.047

Шкаф монтажный ПТС ЛАСУ.422419.04 это серийное, комплексное изделие, предназначенное для монтажа различного оборудования и программно-аппаратных систем, в том числе оборудованияЗаказчика или других производителей и поставщиков,применяемых для создания функционально законченных решений по автоматизации различных технологических и испытательных процессов и установок.
Это могут быть:

-        как локальные, многоканальные системы автоматизации, выполненные на основе программного комплекса ACTestPlatformUnlim, в составе одного основного автоматизированного места (АРМ) для сбора, регистрации, обработки и визуализации данных и двух дополнительных АРМ для регистрации, обработки и визуализации данных полученных по сети Ethernet от основного АРМ,

-        так и большие распределенные измерительные системы автоматизации больших технологических или испытательных установок – это функционально законченные, программно-аппаратные прикладные решения, обеспечивающие синхронизированный сбор, регистрацию, обработку и мониторинг данных в реальном масштабе времени.

Базовый состав и варианты комплектации Шкафа монтажного ПТС ЛАСУ.422419.047 приведены в опросном листе где, для заказа оборудования Заказчик должен отметить наличие или отсутствие того или иного программного или аппаратного компонента и, указав контактные данные и приложив реквизиты организации Заказчика, отправить этот заполненный опросный лист в ООО “Лаборатория автоматизированных систем (АС)” на E-mail: office@actest.ru или факс (495)730-36-32.

Внимание!

Если заказываются несколько шкафов, то для каждого шкафа заполняется отдельный опросный лист.

Опросный лист
для оформления заказа
Шкафа монтажного ПТС ЛАСУ.422419.047
Скачать опросный лист

Оборудование для создания автоматизированных систем с измерительными каналами 4-20 мА

№ п.	Наименование	Децимальный номер	Примечание
1.	Шкаф монтажный ПТС	ЛАСУ.422419.047	Размер 600x800x2000/42U
2.	Комплект аппаратуры проверки	ЛАСУ.442621.104
3.	Комплект синхронизации крейтов LTR	ЛАСУ.442621.105
4.	Комплект кабелей внешних подключений	ЛАСУ.442629.103
5.	Комплект кабелей сигнальных	ЛАСУ.442629.104-05	Кабель сигнальный   БППД-LTR27 (0,5 м - 4 шт.)
6.	Комплект кабелей сигнальных	ЛАСУ.442629.104-10	Кабель сигнальный   БППД-LTR27 (1,0 м - 4 шт.)
7.	Блок подключения и питания датчиков   БППД-64-24В-25мА-8СНЦ23	ЛАСУ.468353.106	Блок в комплекте с кабелем сигнальным БППД-LTR27      (0.5 м - 4 шт.)
8.	Блок подключения и питания датчиков   БППД-64-24В-25мА-8СНЦ23	ЛАСУ.468353.106-01	Блок в комплекте с кабелем сигнальным БППД-LTR27   (1.0 м - 4 шт.)
9.	Блок подключения и питания датчиков   БППД-32-24В-25мА-32СНЦ144К	ЛАСУ.468353.107	Блок в комплекте с кабелем сигнальным БППД-LTR27   (0.5 м - 2 шт.)
10.	Блок подключения и питания датчиков   БППД-32-24В-25мА-32СНЦ144К	ЛАСУ.468353.107-01	Блок в комплекте с кабелем сигнальным БППД-LTR27   (1.0 м - 2 шт.)
11.	Блок подключения и питания датчиков   БППД-16-24В-250мА-16СНЦ144К	ЛАСУ.468353.108	Блок в комплекте с кабелем сигнальным БППД-LTR27   (0.5 м - 1 шт.)
12.	Блок подключения и питания датчиков   БППД-16-24В-250мА-16СНЦ144К	ЛАСУ.468353.108-01	Блок в комплекте с кабелем сигнальным БППД-LTR27   (1.0 м - 1 шт.)

Опросный лист 

для оформления заказа оборудования 
автоматизированных информационно-измерительных систем и систем мониторинга
с измерительными каналами 4-20 мА
Скачать опросный лист

Комплект аппаратуры проверки ЛАСУ.442621.104

Предназначен для проверки работоспособности, наладки и калибровки сквозных измерительных каналов 4-20 мА (включая применяемое коммутационное оборудование и оборудование для согласования подключения и питания датчиков).

Состав:
1.      Пульт коммутационный 3-х канальный ЛАСУ.468221.105;
2.      Комплект контрольных кабелей ЛАСУ.442629.102, в составе:
3.·     Кабель подключения LTR27 ЛАСУ.685611.028-20, длина 2.0 м;
4.·     Кабель подключения СНЦ23 ЛАСУ.685611.029-20, длина 2.0 м;
5.·     Кабель подключения СНЦ144К ЛАСУ.685611.030-20, длина 2.0 м;
6.      Калибратор электрических сигналов CA71.Z с принадлежностями (Тестовое измерительное оборудование Yokogawa);
7.      Бокс защищенный.

 

Комплект синхронизации крейтов LTR ЛАСУ.442621.105

Предназначен для передачи сигналов единого времени, меток времени в формате IRIG-B006 от сервера единого времени (СЕВ) ГЛОНАС/GPS, а также сигналов дискретных команд старт, отсчёт и т. д. на расстояния до 300 метров, с обеспечением гальваноразвязки каналов синхронизации всех подключаемых измерительных устройств и устройств сбора данных.

 

Состав:

1.      Сервер точного времени «Метроном- ХХХ» (1 штука);
2.      Блок коммутации сигналов БКС (1штука);
3.      Блока синхронизации БС (от 1 до 4 штук);
4.      Комплект кабелейсинхронизации (состав и количество в соответствии с техническими требования прикладной задачи).

Сервер точного времени «Метроном- ХХХ» предназначен для формирования и выдачи сигналов частоты и времени в разных последовательностях и кодах (1PPS (1Гц), 10МГц, IRIG, NMEA, NTP, PTP, 2,048МГц, 2,048Мбит/с и др.).
Область применения: компьютерные и вычислительные сети LAN/WAN/MAN, цифровые сети фиксированной и мобильной электросвязи SDH, NGN, LTE, WiMAX, сети теле-радио связи DAB/DVB, промышленное автоматизированное производство, энергетические, нефте-газовые системы и комплексы, системы безопасности, метрологии, АСУ ТП, АСКУЭ, АИИС КУЭ и пр., а также иные области, где необходима частотно-временная синхронизация.

Блок коммутации сигналов БКС предназначен для приёма сигналов единого времени IG-B006 от сервера единого времени «Метроном- ХХХ» и удалённого, гальваноизолированного подключения и передачи этих сигналов на четыре Блока синхронизации, на расстояние до 300.

На передней панели Блок коммутации сигналов единого времени показана световая индикация подключения к сети ~220 В. На задней панели блока расположены: разъем BNC для подключения сигнала IRIG-B006от сервера точного времени «Метроном-ХХХ», четыре разъемаRJ45 для гальваноизолированного, удалённого подключения блоков синхронизации, разъем для подключения кабеля питания и кнопка вкл./выкл.

Блок синхронизации БС  предназначен для приёма сигналов единого времени, меток времени в формате IRIG-B006 и передачи этих сигналов на разъемы синхронизации 4-х измерительных крейтов LTR (LTR-CEU-1-4, LTR-EU-2-5, LTR-EU-8_ или LTR-EU-16_).
На передней панели Блока синхронизации БС размещена световая индикация, говорящая о включения блока синхронизации к сети питания ~220 В и приема временных меток СЕК и ГОТ от Метронома-ХХХ, где при установившейся синхронизации световой индикатор ГОТ горит постоянно, а СЕК мигает с периодом 1 сек.

На задней панели Блока синхронизации БС расположены: разъем RJ45 для удалённого и гальваноизолированного подключения и приёма сигнала IRIG-B006 от Блока коммутации сигналов БКС, четыре разъема DB-9Fдля коммутации и передачи сигналов единого времени на разъёмы синхронизации крейтов LTR, разъем для подключения кабеля питания и кнопка вкл./выкл.

Пример применения Комплекта синхронизации крейтов LTR ЛАСУ.442621.105 для синхронизации измерений в многоканальной информационно-измерительной автоматизированной системе 

Один комплект синхронизации крейтов LTR ЛАСУ.442621.105, в зависимости от структуры и конфигурации автоматизированной измерительной системы, может иметь в составе:

Наименование оборудования	Обозначение	Количество
Сервер точного времени Метроном xxx (Прайм Тайм)		1 шт.
Блок коммутации сигналов	ЛАСУ.468349.014	1 шт.
Блок синхронизации	ЛАСУ.468353.109	от 1 до 4 шт.
Кабель Метроном-БКC	ЛАСУ.685611.036	1 шт.
Кабель БКС–БС	ЛАСУ.685611.034	от 1 до 4 шт.
Кабель БС–крейт	ЛАСУ.685611.035	от 1 до 16 шт.

   Блок подключения и питания датчиков БППД-64-24В-25мА-8СНЦ23 ЛАСУ.468353.106

Многоканальный блок для группового подключения датчиков с выходным токовым сигналом 4 - 20 мА.
Конструктивное исполнение - моноблок стандарта "Евромеханика" для установки в стойку/шкаф 19”. 64 входных, изолированных каналов для подключения датчиков, с гальваноизолированным питанием =24 В/макс 25 мА для каждого подключаемого датчика, выведены на восемь разъёмных соединителей СНЦ23-19/24Р-1 (12) -В (с заглушками), установленных на тыльной панели блока. Выходные сигналы выведены на разъемные соединители DB37-F (с заглушками) – 4 штуки, установленные на фронтальной панели блока, назначение контактов аналогично контактам входного разъема модуля АЦП LTR27 с восемью субмодулями H-27I-20. Питание блока осуществляется от сети ~ 220 В, с автоматическим выключателем в цепи питания и индикатором сети ~220 В на передней панели блока.

Комплект поставки:

-        Блок подключения и питания датчиков БППД-64-24В-25мА-8СНЦ23  ЛАСУ.468353.106 – 1 шт.
-        Комплект кабелей сигнальных БППД-LTR27 ЛАСУ.442629.104-05, длина 0,5 метра, – 4 шт.
-        Кабель питания ~220 В – 1 шт.
-        Эксплуатационная документация (паспорт, руководство по эксплуатации) – 1 шт.
-        Транспортная тара с маркировкой– 1 шт.

Блок подключения и питания датчиков БППД-64-24В-25мА-8СНЦ23 ЛАСУ.468353.106-01

Полностью аналогичен по исполнению с Блоком подключения и питания датчиков БППД-64-24В-25мА-8СНЦ23 ЛАСУ.468353.106 и отличается только комплектом поставки, а именно длиной кобелей сигнальных БППД-LTR27.

Комплект поставки:

-        Блок подключения и питания датчиков БППД-64-24В-25мА-8СНЦ23 ЛАСУ.468353.106-01 – 1 шт.
-        Комплект кабелей сигнальных БППД-LTR27 ЛАСУ.442629.104-10, длина 1,0 метр, – 4 шт.
-        Кабель питания ~220 В – 1 шт.
-        Эксплуатационная документация (паспорт, руководство по эксплуатации) – 1 шт.
-        Транспортная тара с маркировкой– 1 шт.

Блок подключения и питания датчиков БППД-32-24В-25мА-32СНЦ144К ЛАСУ.468353.107

Многоканальный блок для группового подключения датчиков с выходным токовым сигналом 4 - 20 мА.
Конструктивное исполнение - моноблок стандарта "Евромеханика" для установки в стойку/шкаф 19”. 32 входных, изолированных каналов для подключения датчиков, с гальваноизолированным питанием =24 В/макс 25 мА для каждого подключаемого датчика, выведены на 32 разъёмных соединителя НЦ144К-4/11P01-NFN (с заглушками), установленных на тыльной панели блока. Выходные сигналы выведены на разъемные соединители DB37-F (с заглушками) – 4 штуки, установленные на фронтальной панели блока, назначение контактов аналогично контактам входного разъема модуля АЦП LTR27 с восемью субмодулями H-27I-20. Питание блока осуществляется от сети ~ 220 В, с автоматическим выключателем в цепи питания и индикатором сети ~220 В на передней панели блока.

Комплект поставки:

-        Блок подключения и питания датчиков БППД-32-24В-25мА-32СНЦ144К ЛАСУ.468353.107 – 1 шт.
-        Комплект кабелей сигнальных БППД-LTR27 ЛАСУ.442629.104-05, длина 0,5 метра, – 4 шт.
-        Кабель питания ~220 В – 1 шт.
-        Эксплуатационная документация (паспорт, руководство по эксплуатации) – 1 шт.
-        Транспортная тара с маркировкой– 1 шт.

Блок подключения и питания датчиков БППД-32-24В-25мА-32СНЦ144К ЛАСУ.468353.107-01

Полностью аналогичен по исполнению с Блоком подключения и питания датчиков БППД-32-24В-25мА-32СНЦ144К ЛАСУ.468353.107 и отличается только комплектом поставки, а именно длиной кобелей сигнальных БППД-LTR27.

Комплект поставки:

-        Блок подключения и питания датчиков БППД-32-24В-25мА-32СНЦ144К ЛАСУ.468353.107-01 – 1 шт.
-        Комплект кабелей сигнальных БППД-LTR27 ЛАСУ.442629.104-10, длина 1,0 метр, – 4 шт.
-        Кабель питания ~220 В – 1 шт.
-        Эксплуатационная документация (паспорт, руководство по эксплуатации) – 1 шт.
-        Транспортная тара с маркировкой– 1 шт.

 

Блок подключения и питания датчиков БППД-16-24В-250мА-16СНЦ144К ЛАСУ.468353.108

Многоканальный блок для группового подключения датчиков с выходным токовым сигналом 4 - 20 мА.
Конструктивное исполнение - моноблок стандарта "Евромеханика" для установки в стойку/шкаф 19”. 16 входных, изолированных каналов для подключения датчиков, с гальваноизолированным питанием =24 В/макс 250 мА для каждого подключаемого датчика, выведены на 16 разъёмных соединителя НЦ144К-4/11P01-NFN (с заглушками), установленных на тыльной панели блока. Выходные сигналы выведены на разъемные соединители DB37-F (с заглушками) – 4 штуки, установленные на фронтальной панели блока, назначение контактов аналогично контактам входного разъема модуля АЦП LTR27 с восемью субмодулями H-27I-20. Питание блока осуществляется от сети ~ 220 В, с автоматическим выключателем в цепи питания и индикатором сети ~220 В на передней панели блока.

Комплект поставки:

-        Блок подключения и питания датчиков БППД-16-24В-250мА-16СНЦ144К ЛАСУ.468353.108 – 1 шт.
-        Комплект кабелей сигнальных БППД-LTR27 ЛАСУ.442629.104-05, длина 0,5 метра, – 4 шт.
-        Кабель питания ~220 В – 1 шт.
-        Эксплуатационная документация (паспорт, руководство по эксплуатации) – 1 шт.
-        Транспортная тара с маркировкой– 1 шт.

Блок подключения и питания датчиков БППД-16-24В-250мА-16СНЦ144К ЛАСУ.468353.108-01

Полностью аналогичен по исполнению с Блоком подключения и питания датчиков БППД-32-24В-25мА-32СНЦ144К ЛАСУ.468353.108 и отличается только комплектом поставки, а именно длиной кобелей сигнальных БППД-LTR27.

Комплект поставки:

-        Блок подключения и питания датчиков БППД-16-24В-250мА-16СНЦ144К ЛАСУ.468353.108-01 – 1 шт.
-        Комплект кабелей сигнальных БППД-LTR27 ЛАСУ.442629.104-10, длина 1,0 метр, – 4 шт.
-        Кабель питания ~220 В – 1 шт.
-        Эксплуатационная документация (паспорт, руководство по эксплуатации) – 1 шт.
-        Транспортная тара с маркировкой– 1 шт.

Программный комплекс ACTest Platform^© – универсальное, прикладное, конфигурируемое программное обеспечение для автоматизации измерений и испытаний, создания различных информационно-измерительных систем, от портативных и переносных до многоканальных и распределенных систем автоматизации крупных экспериментальных и технологических установок или технологических процессов предприятия.

Программный комплекс ACTest Platform^© функционирует под управлением ОС Windows 10 Professional  64-bit. Настройки в комплексе осуществляются с помощью диалоговых окон без использования языков программирования. Комплекс может функционировать как на одиночном компьютере, так и с использованием сетевых, клиент-серверных технологий в рамках распределенной системы сбора и обработки данных.

Обучающие видеопрезентации по работе с программным комплексом ACTest Platform^© на Youtube: 

• Назначение и структура ACTest Platform
• Алгоритмы работы с ACTest Platform
• Настройка аппаратных средств в ACTest Platform

Во время просмотра видеопрезентаций, пожалуйста, не забывайте включать звук!

Прикладные модификации Программного комплекса ACTest Platform^©  предназначены для создания систем автоматизации измерений и испытаний с различным числом измерительных каналов и отличаются числом программно подключаемых устройств сбора данных (УСД) - плат и модулей АЦП-ЦАП и модулей дискретного ввода-вывода, а также типом и количеством автоматизированных рабочих мест (АРМ).

Прикладные модификации Программного комплекса ACTest Platform^© приведены в таблице:

                                                                                                                                       

Наименование	Описание и краткая характеристика	Цена (руб.)
Комплекс программный ACTest Platform 2x	Программный комплекс автоматизации измерений   с числом устройств сбора данных (УСД) не более 2-х	47 500,00
Комплекс программный ACTest Platform 8x	Программный комплекс автоматизации измерений   с числом устройств сбора данных (УСД) не более 8-ми	135 000,00
Комплекс программный ACTest Platform 16x	Программный комплекс автоматизации измерений   с числом устройств сбора данных (УСД) не более 16-ти	256 000,00
Комплекс программный ACTest Platform Vis	Программный комплекс - АРМ визуализации,   получение данных только по сети с других АРМ	40 000,00
Комплекс программный ACTest Platform Unlim	Программный комплекс автоматизации измерений для работы    с многокрейтовыми системами, с общим (суммарным) числом   устройств сбора данных не более 64-х.  В комплект поставки    дополнительно входят два ACTest Platform Vis	377 500,00
Комплекс программный ACTest Analyzer	Программный комплекс послесеансной обработки   экспериментальных данных	18 000,00
Комплекс программный ACTest Platform Embedded	Программная платформа для создания заказных АРМов	Договорная

Внимание!!! Цены, размещенные в таблице, носят справочный характер и не являются публичной офертой. 

ACTest Platform 2x, ACTest Platform 8x и ACTest Platform 16x - это полноценные модификации для создания автоматизированных измерительных систем с одним автоматизированным рабочим местом (АРМ) оператора, включающие все приложения Программного комплекса ACTest Platform:

-   Приложение для контроля доступа к АРМ (ACTest Администратор); 
-   Приложение для управления справочной информацией (ACTest Редактор справочников); 
-   Приложение конфигурирования СИ (ACTest Конфигуратор); 
-   Приложение визуализации данных в РВ (ACTest Визуализатор); 
-   Приложение метрологической поддержки систем (ACTest Метрология); 
-   База данных (ACTestDB); 
-   Программный комплекс послесеансной обработки экспериментальных данных ACTest Analyzer.

Это прикладные программные продукты позволяющие создавать различные информационно-измерительные системы или системы сбора данных и мониторинга, включающие в себя практически все функциональные возможности для проведения измерений, например: настройку оборудования, задание измерительных параметров, создание расчетных параметров, настройку регистрации, запуск и диагностику системы, экспорт или импорт данных, мониторинг данных и построение графиков, допусковый контроль, управление градуировками, определение метрологических характеристик, управление справочниками, послесеансную обработку и анализ данных.

Модификации Программного комплекса ACTest Platform 2x, ACTest Platform 8x и ACTest Platform 16x отличаются только числом одновременно задействованных в работе устройств сбора данных (УСД), на примере продукции компании “Л Кард” это могут быть:

-   Модули аналогового или дискретного ввода-вывода из состава модульной системы LTR: LTR11, LTR114, LTR24-1, LTR24-2, LTR27, LTR51, LTR212M-1, LTR212M-2, LTR34, LTR41, LTR42, LTR43; 
-   Многофункциональные модули АЦП / ЦАП с интерфейсами USB & Ethernet: E-502-X-U-X, E-502-X-EU-X, E-502-X-U-D, E-502-P-EU-D и E-502-P-EU-D-I.

Комплекс программный ACTest Platform Vis - это прикладная модификация для создания дополнительных автоматизированных рабочих мест (АРМ) операторов.
Будьте внимательны! АРМ на базе ACTest Platform Vis не допускает подключений УСД и предназначен для обработки и визуализации данных полученных по сети Fast Ethernet от других АРМ в режиме проведения измерений.

Программный комплекс послесеансной обработки экспериментальных данных ACTest Analyzer уже входит в состав всех остальных модификаций программного комплекса ACTest Platform и работает с базами данных результатов измерений и испытаний.

Для создания многоканальных распределенных систем с несколькими АРМ собора, обработки и визуализации данных следует применять комбинации из нескольких модификаций программного комплекса ACTest Platform.

Пример создания распределенной системы автоматизации измерений и испытаний c двумя удаленными  (АРМ) сбора, обработки и визуализации данных и общей системой синхронизации сбора данных от сигнала точного времени GPS/ГЛОНАСС отображен на рисунке 1.

Системное функциональное решение обеспечивается применением двух комплектов программного комплекса ACTest Platform 8x. 

В данном примере по четыре устройства сбора данных (УСД) располагаются в восьмиместных крейтах LTR-EU-8-1 и по два УСД располагаются в двухместных крейтах LTR-EU-2-5 и – всего в сумме по 6 УСД (модулей АЦП) для каждого автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора. И применено два вида подключений, когда крейты LTR-EU-2-5  располагаются на автоматизированных рабочих местах и подключаются по USB 2.0 (high-speed) и два крейта LTR-EU-8-1 с удаленным расположением подключаются к своим АРМам по Ethernet (100 Мбит) .  

Так  как  каждый комплект программного комплекса ACTest Platform 8x допускает подключение до 8-ми УСД (модулей АЦП), то в данной системе заложена возможность расширения по числу измерительных каналов. Например для данной системы в каждый крейт LTR-EU-8-1 можно будет дополнительно установить и применить по два дополнительных модуля АЦП.

Красным цветом на рисунке приведен пример реализации системы синхронизации сбора данных от сигналов точного времени ГЛОНАСС / GPS для больших распределенных систем автоматизации измерений. Коммутационное оборудование для систем синхронизации (устройства синхронизации Opto-o4 (передатчик) и Opto-s3 (приемник)), производства компании “Лаборатория автоматизированных систем (АС), предназначены для гальваноизолированного подключения и передачи сигналов синхронизации от сервера точного времени Метроном-600 производства "Прайм Тайм Проджект" на крейты LTR производства “Л Кард”, это аппаратная и программная поддержка серверов единого времени по протоколу IRIG B006, возможность формата "секундной метки" с временем-датой от сервера единого времени.

Для создания многоуровневых распределенных систем автоматизации больших технологических установок или целых предприятий необходимо создание дополнительных автоматизированных рабочих мест для выполнения административных функций: управления пользователями и разрешениями, управление справочной информацией с другими источниками через встроенные механизмы экспорта/импорта данными, анализа результатов и составления отчетов. Именно для таких задач и предназначен Программный комплекс ACTest Platform Vis - АРМ визуализации, получение данных только по сети с других АРМ.

На рисунке 2 приведен пример создания многоуровневой распределенной системы в составе трех автоматизированных рабочих мест (трех АРМ) и четырех устройств сбора данных (четырех УСД).

Здесь сбор данных производят только два автоматизированных рабочих места, созданных на основе двух Программных комплексов ACTest Platform 2x, каждый из которых, в свою очередь, производит сбор данных с двух устройств сбора данных (УСД). Например, АРМ технолога контролирует условия проведения испытаний и производит регистрацию медленно меняющихся параметров (ММП), с удаленным подключением устройств сбора данных (УСД) по Ethernet (100 Мбит). АРМ испытателя располагается на испытательном стенде и, например, производит регистрацию быстро переменных параметров объекта испытаний, с подключением устройств сбора данных (УСД) по интерфейсу USB 2.0 (high-speed).

Третье автоматизированное рабочее место – АРМ руководителя создан с применением Программного комплекса ACTest Platform Vis и работает только с данными полученными по сети и зарегистрированными первыми двумя АРМ.

В целях оптимизации стоимости программного обеспечения для создания больших многоуровневых, распределенных, измерительных систем с большим числом измерительных каналов (от 512 каналов и более) был создан и предоставлен заказчикам Программный комплекс ACTest Platform Unlim, состоящий как из самого приложения ACTest Platform Unlim, предназначенного для организации автоматизированного рабочего места с подключением неограниченного количества устройств сбора данных (УСД), так и входящих в его комплект поставки двух Программных комплексов ACTest Platform Vis.

Пример многоуровневой автоматизированной системы выполненной на основе модификации программного комплекса ACTest Platform Unlim приведен на рисунке 3. 

Нижний уровень автоматизированной системы это один АРМ сбора данных, выполненный на основе Программного комплекса ACTest Platform Unlim с подключением к нему устройств сбора данных (УСД) – двух шестнадцатиместных крейтов LTR-EU-16-1 и одного восьмиместного крейта LTR-EU-8-1. Здесь применено два вида подключений, когда, например, два крейта в этой системе располагаются на автоматизированном рабочем месте и подключаются по USB 2.0 (high-speed) и один крейт с удаленным расположением подключаются по Ethernet (100 Мбит). Верхний уровень этой автоматизированной системы это два автоматизированных рабочих места (АРМ) визуализации, созданных на основе двух Программных комплексов ACTest Platform Vis. Эти два АРМ работают только с данными полученными по сети.

-    Рис. 4-а) это небольшая автоматизированная система измерений с ближним чрез USB 2.0 (high-speed) или удаленным через Ethernet (100 Мбит) подключением двухместного крейта LTR-EU-2-5 с двумя модулями LTR (двумя УСД);

-    Рис. 4-б) аналогичная автоматизированная система измерений с ближним, чрез USB 2.0 (high-speed), подключением двух одноместных крейтов LTR-CEU-1-4 с модулями LTR (двух УСД);

-    Рис. 4-в) распределенная удаленная система с применением сетевых  подключений по Ethernet (100 Мбит) двух одноместных крейтов LTR-CEU-1-4 с модулями LTR (двух УСД);

-    Рис 4-г) распределенная система автоматизации измерений с одним АРМ и различными (по USB 2.0 (high-speed и Ethernet (100 Мбит), одновременными подключениями двух устройств сбора данных (УСД)  с разными аппаратными и программными интерфейсами.

По вопросам:

·  Заказа и покупки модификаций Программного комплекса ACTest Platform;

·  Возможности работы Программного комплекса ACTest Platform с устройствами сбора данных (УСД) и датчиками различных производителей и поставщиков;

·  Добавления в базу данных устройств необходимых датчиков и дополнительных устройств сбора данных (УСД) конкретных поставщиков и производителей;

·  Создания специализированных прикладных конфигураций и сценариев запуска измерений и отображения данных для Программного комплекса ATest Platform;  

·  Разработки, проектирования и создания готовых автоматизированных систем основе модификаций Программного комплекса ACTest Platform;

Вы можете обращаться к специалистам компании "Лаборатория автоматизированных систем (АС)"

E-mail: office@actech.ru

тел. +7 (495) 730-36-32  пн.-пт. 10.00-18.00

Инженерами компании “Лаборатория автоматизированных систем (АС)” создаются автоматизированные системы для управления технологическими процессами и обеспечения безопасности производства, проведения экспериментальных и испытательных работ, это: системы мониторинга и диспетчеризации, информационно-измерительные системы, системы управления или комплексные автоматизированные системы автоматизации технологических установок и технологических процессов предприятия заказчика.

Это автоматизированные системы выполненные в соответствии с Техническим заданием заказчика и включающие в свой состав: специализированные датчики, необходимое коммутационное оборудование для согласованного и помехоустойчивого подключения сигналов, необходимое измерительное, системное и коммуникационное оборудование. Конструктивно такие системы выполняются в виде коммутационных и приборных шкафов или стоек и автоматизированных рабочих мест (АРМ) операторов.

И, конечно, основная и неотъемлемая часть любой автоматизированной системы – это прикладное программное обеспечение, как универсальное (гибко конфигурируемое и настраиваемое для выполнения конкретной прикладной задачи), так и специализированное (специально разрабатываемое для системы автоматизации объекта заказчика).

Рассмотрим создание автоматизированные систем на примере специализированных измерительных каналов, входящих практически во все системы автоматизации технологических и экспериментальных процессов и установок - на примере создания автоматизированных систем измерения давлений жидкостей и газов.

Измерение давлений необходимо для контроля и управления технологическими процессами и обеспечения безопасности проведения различных производственных и экспериментальных работ. Кроме того, эти параметры используется при косвенных измерениях других технологических параметров: расхода, уровня, плотности и т. д.

Давления газообразных и жидких сред могут измеряться относительно двух различных уровней:
-    Уровня абсолютного вакуума;
-    Уровня атмосферного (или барометрического) давления.

В зависимости от вида и величины измеряемого давления выделяются основные типы датчиков давления:
-    Датчики абсолютного давления измеряют давление жидкостей или газов относительно абсолютного вакуума;
-    Датчики избыточного давления измеряют давление жидкостей или газов, которое выше барометрического и измеряется относительно барометрического (атмосферного) давления;
-    Датчики вакуумметрического давления измеряют давление разряжения, которое меньше атмосферного и измеряется относительно атмосферного, если избыточное давление обозначается в положительных единицах, то вакуум в отрицательных;
-    Датчики дифференциального давления измеряют разность (перепад) давлений сред в двух различных процессах или двух точках одного процесса, причем таких, что ни одно из этих давлений не является барометрическим (атмосферным).

Датчики давления состоят из первичного преобразователя давления, схемы вторичной обработки сигнала (для датчиков с встроенной электроникой), различных по конструкции корпусных деталей, в том числе для герметичного соединения датчика с объектом и защиты от внешних воздействий и устройства вывода информационного сигнала.
При создании систем измерения давления выбор датчиков давления осуществляется по основным требованиям и параметрам: типу и диапазону измеряемого давления, динамическому и частотному диапазонам, точности регистрации давления, допустимым условиям эксплуатации, массогабаритным характеристикам. По параметрам, которые зависят от принципа преобразования давления в электрический сигнал: потенциометрический, тензометрический, пьезоэлектрический, пьезорезистивный и другие.

Сигналы с датчиков давления могут быть как медленноменяющимися, так и быстропеременными.

При создании автоматизированных систем – систем измерения давления индустриального применения для регистрации медленноменяющихся сигналов чаще всего использую наиболее помехоустойчивые варианты подключения аналоговых сигналов, например модули АЦП с токовыми аналоговыми входами 4-20 мА.

Рассмотрим вариант токового подключения датчиков давления на примере применения специализированного модуля АЦП LTR27 производства компании “Л Кард”. Это модуль с конфигурируемым числом и типом гальваноизолированных измерительных каналов. Число и тип измерительных каналов здесь определяют устанавливаемые субмодули. Так, например, применяя субмодули H-27I-20 мы получаем специализированные измерительные каналы для подключения датчиков давления с аналоговыми токовыми выходами 0-20 мА и 4-20 мА. Модульная конструкция уменьшают трудоемкость эксплуатации и обслуживания автоматизированных систем, а применение интегрирующих АЦП и индивидуальная гальваноразвязка каждого измерительного канала существенно повышают надежность и помехоустойчивость измерительных каналов. Модуль АЦП LTR27, в составе крейтовой системы LTR, внесен в Госреестр средств измерений. Применяя модуль LTR27 заказчик получает сертифицированное измерительное оборудование, обеспечивающее прямое подключение датчиков давления с токовыми выходами 0-5 мА, 0-20 мА и 4-20 мА.

Теперь рассмотрим пример измерения статодинамического давления - подключение датчика давления ATM/ECO/Ex, с временем отклика < 1 мс. Это датчик абсолютного давления, производства швейцарской компании Trafag Sensors & Controls. Эксклюзивным представителем щвейцарского завода Trafag Sensors & Controls в России и СНГ является компания “Полтраф”. Датчик давления в искробезопасном исполнении ATM/ECO/Ex имеет аналоговый токовый выход 4-20 мА (2-х проводное подключение). Подключение токового сигнала датчика давления производится к относительно недорогому универсальному модулю АЦП LTR11, производства компании “Л Кард”, с использованием платы согласования и подключения сигналов CR_11, на которую дополнительно устанавливается прецизионный токонагрузочный резистор.

Здесь можно рассмотреть дублированное подключение датчиков давления – подключение датчиков давления одновременно к двум регистраторам сигналов (двум платам или модулям АЦП) применяется в измерительных системах повышенной надежности, в системах автоматизации сложных или опасных технологических процессов, дорогостоящих и ответственных экспериментов и испытаний. В связи с тем, что дублированное подключение практически удваивает число измерительных каналов, основным требованием, предъявляемым к таким многоканальным системам измерения, является применение относительно недорогих и одновременно надежных и помехоустойчивых схемотехнических решений с относительно небольшой стоимостью в расчете на один измерительный канал. Решений, исключающих какое-либо взаимовлияние дублированных измерительных каналов друг на друга во всевозможных режимах работы основного и дублирующего измерительного оборудования.

В данном примере дублированное подключение датчиков давления реализовано с использованием Устройства согласования сигналов LE-75I, которое обеспечивает преобразование токовых сигналов датчика давления в сигналы напряжения, их буферизацию и подключение к двум независимым регистраторам сигналов – в данном случае относительно недорогим модулям АЦП LTR11. Устройство согласования LE-75I располагается в приборном или коммутационном шкафу-стойке, в достаточной близости от регистраторов сигналов и подключается к ним экранированными кабелями DB37M-DB37F, а удаленное и помехоустойчивое, токовое подключение датчиков давления производится к клеммным разъемам данного устройства согласования.

Для измерения пульсаций и перепадов давления, для измерения быстропеременных процессов в диапазоне частот от единиц Гц до сотен кГц, применяются пьезоэлектрические датчики давления, рассмотрим варианты их применения на примере подключения датчиков динамического давления компаний “ГлобалТест” и РСВ Piezotronic.

Здесь следует обратить внимание на два наиболее применяемых типа пьезоэлектрических датчиков динамического давления: пьезоэлектрические датчики давления без встроенной электроники и выходом по заряду и пьезоэлектрические датчики давления со встроенной электроникой и двухпроводным подключением (датчики ICP).

-    Пьезоэлектрические датчики давления без встроенной электроники и выходом по заряду, например датчики динамического давления PS01, PS01-01, PS01-02, PS01-03; Это относительно недорогие датчики, но для их подключения к дифференциальным входам АЦП необходимо дополнительно использовать промежуточные согласующие усилители – Усилители заряда, например усилитель заряда LE-41 производства компании “Л Кард”, и внешние, стабилизированные, биполярные источники питания для этого усилителя;

-    Пьезоэлектрические датчики давления со встроенной электроникой и двухпроводным подключением, это ICP датчики или двухпроводные TEDS-датчики с встроенными предусилителями, согласно стандарту IEEE 1451.4 (Class 1 MMI), когда по двум проводам одновременно подается питание датчика и снимается значение измеряемого параметра, например подключение ICP датчика динамического давления 106B50 компании РСВ Piezotronic, к специализированным ICP входам модуля LTR24-2 производства компании “Л Кард”.

Отдельно стоит рассмотреть тензометрические датчики давления без встроенной электроники. Упругий преобразователь такого тензометрического датчика давления состоит из мембраны, на поверхность которой наносится тензоизмерительный элемент. Как правило, это мостовая тензорезистивная схема измерения с температурной компенсацией и четырехпроводной коммутационной частью для прямого подключения к специализированным тензометрическим модулям АЦП. Отсутствие встраиваемых преобразовательных и усилительных схем делает тензометрические датчики давления относительно недорогими и универсальными приборами для решения различных прикладных задач. Широкие амплитудные и частотные диапазоны позволяют применять тензометрические датчики давления в системах с постоянным и переменным давлением, скачками и перепадами давлений с высокой скоростью нарастания, а повышенная термостабильность позволяют применять тензометрические датчики давления в жестких индустриальных условиях, при рабочем диапазоне температур от – 40 С° до + 120 С° и более. 

Пример подключения тензометрического датчика давления P3MB производства компании Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH, Германия (HBM) к специализированному тензометрическому модулю АЦП NI 9237 на базе платформ CompactRIO или CompactDAQ производства компании National Instruments, США.

Тензометрический модуль АЦП NI 9237 на базе платформ CompactRIO или CompactDAQ, производства компании National Instruments, имеет 4 параллельных специализированный каналов АЦП для прямого подключения мостовых, полумостовых, а со специальным переходником и четвертьмостовых тензодатчиков или, например, подключения тензометрических датчиков давления. Модуль обеспечивает минимальное время задержки фазы сигнала между различными каналами, что позволяет создавать высокоточные, многоканальные системы измерений. Измерительные каналы с диапазоном ±25 мВ и разрешение 24 бит и высокая частота преобразования до 50 кГц на канал позволяют применять модуль для решения широкого круга задач, для высокоточного измерения параметров как статических, так и динамических процессов.

Для подключения тензометрических датчиков давления можно также применять:

-    Тензометрические модули АЦП LTR212M-1 и LTR212M-2, крейтовой системы LTR производства компании “Л Кард”, для работы в режиме статодинамика с полосой регистрируемых процессов от 0 до 2 кГц;

-    Тензометрические модули АЦП ML10B, ML55B и ML55BS6, крейтовой системы MGCplus производства компании Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH, Германия (HBM), для работы в режиме стато-динамика с полосой регистрируемых процессов от 0 до 3 кГц.

Для создания автоматизированных систем нашей компанией “Лаборатория автоматизированных систем (АС)” применяется как отечественное, так и импортное оборудование таких компаний как “НПП ”МЕРА”, “Л Кард”, HBM и National Instruments. Измерительная часть таких автоматизированных систем создается, как правило, на основе модульных (крейтовых) систем – измерительных станций с конфигурируемым числом и типом специализированных измерительных каналов для прямого подключения тех или иных датчиков, в том числе и для подключения датчиков давления.

Линейки портативных и многоместных крейтов производства выше перечисленных компаний позволяют создавать автоматизированные системы как портативные и переносные, так и многоканальные, с большим числом и типом специализированных измерительных каналов или даже большие распределенные системы автоматизации больших технологических установок.

Программное обеспечение измерительных систем

Основной составной частью создаваемых автоматизированных систем, которая из набора коммуникационного и измерительного оборудования формирует именно автоматизированную систему или информационно-измерительную часть этой системы автоматизации, является Программный комплекс ACTest Platform^© - новый программный продукт компании “Лаборатория автоматизированных систем (АС)”.

Программный комплекс ACTest Platform^© предназначен для автоматизации работ на исследовательских, испытательных, технологических и контрольно-диагностических установках. Комплекс функционирует на РС-совместимом компьютере, оснащенном средствами сбора данных. Программный комплекс ACTest Platform^© поставляется  в виде нескольких модификаций, предназначенных для создания различных систем автоматизации измерений от портативных и переносных, до распределенных и многоуровневых. Возможности  программного комплекса по составу и характеристикам, а также цены на модификации Программного комплекса  ACTest Platform^© приведены на странице 'Коробочный продукт' – Программный комплекс ACTest Platform^© в разделе Продукция/Программное обеспечение систем автоматизации.

Программный комплекс ACTest ACTest Platform^© состоит из следующих модулей (компонентов):

-     Приложение для контроля доступа к АРМ (ACTest Администратор);

-     Приложение для управления справочной информацией (ACTest Редактор справочников);

-     Приложение конфигурирования СИ (ACTest Конфигуратор);

-     Приложение визуализации данных в РВ (ACTest Визуализатор);

-     Приложение метрологической поддержки систем (ACTest Метрология);

-     База данных (ACTestDB).

  

Для запуска системы измерения и получения результатов испытаний, в общем случае, необходимо выполнить следующие этапы:

-     Заполнение справочников устройств и параметров;

-     Создание конфигурации СИ;

-     Запуск СИ.

Заказывая в компании “Лаборатория автоматизированных систем (AC)” готовую измерительную систему вы получаете:

-     Комплект необходимых датчиков и первичных преобразователей сигналов;

-     Комплект измерительного оборудования, сконфигурированного под прикладную задачу;

-     Комплект коммутационного оборудования для подключения и согласования сигналов;

-     Комплект системного оборудования для синхронизации сбора, передачи и хранения данных;

-     Оборудование автоматизированных рабочих мест (АРМ) операторов укомплектованное прикладным программным обеспечением – Программным комплексом ACTest Platform^©, сконфигурированным по данную прикладную задачу.

Состав готовой системы измерения давлений жидкостей и газов или других физических параметров определяют требования заказчиков. Заказывая готовую систему заказчики получают все необходимое оборудование и прикладное ПО, сконфигурированное под данную прикладную задачу и готовое для запуска измерений. Здесь программное приложение для управления справочной информацией (ACTest Редактор справочников) уже будет содержать данные о всех применяемых в данной измерительной системе: датчиках, крейтах, модулях АЦП, субмодулях, компьютерах, параметрах и справочных данных. И если в дальнейшем, во время эксплуатации, заказчику необходимо будет создать дополнительный измерительный канал, то для модернизации и запуска такой системы измерений ему понадобятся всего два программных приложения ACTest Конфигуратор и ACTest Визуализатор и примерно 5 минут рабочего времени.

Хороший пример создания автоматизированных систем с большим числом каналов измерения давления это “Распределенная многоуровневая информационно-измерительная система для испытаний ракетных двигателей” созданная нашей компанией “Лаборатория автоматизированных систем (АС)” по заказу ФКП “НИЦ РКП”. Это большой проект - большая и многоэтапная работа, включающая выполнение всех технологических этапов создания автоматизированных систем: проектирование, разработка и изготовление, монтаж и пусконаладка, сопровождение и участие в испытаниях, метрологическое обеспечение.

    

Информационно-измерительная система содержит 1423 измерительных каналов со 100% дублированием регистрирующей аппаратуры в искробезопасном исполнении. Система позволяет проводить измерения давлений от вакуумметрического до 400 атмосфер, температур от криогенных до 1500 °C, расходов и уровней криогенных жидкостей, оборотов, вибраций, пульсаций давления, токов срабатывания исполнительных механизмов с обеспечением искрозащиты всех цепей датчиков.

P.S.

В дополнение к вышеизложенному прилагаем пример подключения потенциометрических датчиков давления (или просто потенциометрических датчиков).

В силу простоты конструкции, относительно низкой стоимости, достаточно высокой надежности и высокой устойчивости к воздействию электромагнитных помех потенциометрические датчики нашли широкое применение в авиационной технике, в бортовых системах воздушных сигналов и как следствие в автоматизированных измерительных системах для экспериментальных работ и испытаний авиационной техники.

Достоинства потенциометрических датчиков:
-     Линейная характеристика в широком измерительном диапазоне;
-     Способность работы на постоянном и переменном токе;
-     Значительная снимаемая мощность;
-     Малая подверженность помехам со стороны электромагнитных полей.

В настоящее время разработано и применено большое количество схем и конструкций потенциометрических датчиков, применяемых в различных приборах и устройствах. Характерные области применения потенциометрических датчиков это измерения механических перемещений, уровней, давлений и т.д. В технической литературе приводятся различные методы расчёта, особенности которых определяются как различиями в конструктивном исполнении потенциометрических датчиков, так и спецификой их работы в конкретных системах автоматики.

Мы предлагаем один из вариантов реализации измерительного канала с потенциометрическим датчиком давления. На рисунке приведена упрощенная схема потенциометрического датчика давления. Избыточное давление воздействует на чувствительный элемент датчика - малогабаритную грибковую мембрану. Под действием избыточного давления мембрана деформируется, деформация передается на шток, а шток перемещает скользящий контакт по потенциометру. В результате меняется выходное сопротивление и соответственно напряжение.

Предлагаемый вариант это подключение с использованием двух каналов модуля АЦП для одновременного измерения U_вх и U_вых подключаемого потенциометрического датчика давления, обеспечивающее компенсацию температурных погрешностей и погрешностей определяемых нестабильностью U_вх  (напряжения питания на клеммах датчика). Когда действующее давление можно рассчитать по формуле:

P = P_max U_вых  / U_вх

где P_max - верхний предел измерительного диапазона датчика давления.

Или второй вариант аналогичного шестипроводного подключения потенциометрических датчиков, но уже с дублированием измерительных каналов на двух независимых регистраторах. Дублированное подключение потенциометрического датчика реализовано с применением специализированной платы LE-75Rp производства нашей компании “Лаборатория автоматизированных систем (АС)”. Здесь, на плате LE-75Rp, сигналы от каждого подключаемого потенциометра (напряжение с полного плеча датчика и напряжение с движка) подаются на четыре буферных усилителя с Ку=1, два основных усилителя и два дублирующих. Выходы усилителей, в свою очередь, выводятся на два внешних разъема DB37F для подключения двух, не зависимых друг от друга, модулей АЦП. Данное подключение устраняет влияние коммутационных помех мультиплексируемых входов модулей АЦП, что позволяет применять этот способ еще и в системах с удаленным подключением датчика.

Удобное системное решение с подобным шестипроводным подключением потенциометрических датчиков обеспечит применение программного комплекса ACTest Platform^©.

Программный комплекс ACTest Platform^© — обеспечивает функции настройки, запуска сбора и визуализации данных систем измерения, включает базу данных стендовой информации, редактор справочной информации, редактор конфигураций систем измерения, приложения для визуализации данных, проведения метрологических исследований и администрирования программного комплекса.

Для реализации расчетных каналов on-line регистрации и отображения показаний потенциометрических датчиков в физических величинах доступен редактор создания формул на естественном математическом языке. Библиотека математических, логических операторов и функций обработки данных, включая цифровую фильтрацию, статистическую обработку и специализированные функции, позволяет проводить обработку данных и расчет производных параметров в темпе проведения измерений.
Или для реализации расчетного параметра от двух измерительных каналов в режиме проведения эксперимента можно применить еще один удобный программный механизм – вкладку Комплексный компонент измерительной системы (ККИС).

А при упрощенном, четырехпроводном подключении потенциометрического датчика давления, с использованием одного канала АЦП, для регистрации данных в физических величинах можно просто применить табличную градуировку датчика.

Программный комплекс ACTest Platform^© – современное 64-битное прикладное программное обеспечение, вобравшие в себя все лучшее из предыдущих версий и обеспечивающие принципиально новые возможности по автоматизации измерений и испытаний. Реализованные конфигурируемые программные функции позволяют создавать различные автоматизированные системы измерений и системы мониторинга, включающие от десятков до тысяч измерительных каналов.

По вопросам разработки, проектирования и создания автоматизированных систем и специализированного программного обеспечения Вы можете обращаться к специалистам компании "Лаборатория автоматизированных систем (АС)":

E-mail: office@actech.ru
тел. +7 (495) 730-36-32  пн.-пт.  10.00-18.00

Рассмотрение создаваемых систем начнем с варианта исполнения портативной и переносной тензостанции на 8 измерительных каналов.

Автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора такой тезометрической системы выполнено на основе ноутбука с установленным прикладным программным обеспечением – Программным комплексом ACTest Platform 2x. ACTest Platform 2x - Программный комплекс автоматизации систем измерений с числом устройств сбора данных (УСД) не более 2-х.

В качестве тензометрического измерительного оборудования применяется модульная система LTR – продукция компании “Л Кард”, для данного варианта исполнения тензостанции это портативный крейт LTR-EU-2-5 с двумя специализированными модулями АЦП для тензоизмерений LTR212M1 или LTR212M2, крейт и модули с первичной поверкой. Измерительные параметры тензостанции определяются параметрами применяемых измерительных модулей LTR212M1 или LTR212M2.

Параметры модулей LTR212M1 или LTR212M2 для 4-х канального режима

Количество входных параллельных каналов	4
Разрядность АЦП	24 бита, сигма-дельта АЦП
Поддиапазоны измерения входного сигнала	±80 мВ, ±40 мВ, ±20 мВ, ±10 мВ,  0…80 мВ, 0…40 мВ, 0…20 мВ, 0…10 мВ
Входное сопротивление	Не менее 10 МОм
Максимальная частота дискретизации (для четырехканального режима)	7600 Гц по каждому каналу
Полоса частот пропускания сигнала по уровню –3 дБ при отключенной цифровой фильтрации	2000 Гц
Цифровой перестраиваемый фильтр низкой частоты	Полоса частот пропускания        (верхняя – по уровню –3 дБ)      Частота выдачи данных    0...25 Гц 190,0 Гц 0...72 Гц 316,67 Гц 0...259 Гц 690,91 Гц 0...460 Гц 1085,71 Гц 0...680 Гц 1520,0 Гц
Выходное напряжение ИОН (напряжение питания датчиков)	(2,5±0,1) В или (5±0,2) В, напряжение постоянного тока или знакопеременное (задается программно)
Максимальный суммарный ток нагрузки ИОН	400 мА

В качестве коммутационного оборудования могут применяться коммутационные клеммные платы CR-T4/LTR212/    в комплекте с сигнальными экранированными кабелями CR-T4/LTR212/ – DB37M. Такие кабели могут быть выполнены на длину от 1 до 20 метров и применяться для размещения и подключения коммутационных плат CR-T4/LTR212/ на испытательном стенде, рядом с объектом испытания. Коммутационные платы CR-T4/LTR212/ поставляются в двух вариантах: CR-T4/LTR212/У/С20/1,8м с креплением на резьбовые стойки или CR-T4/LTR212/П/DIN/1,8м с креплением на DIN-рейку. В результате, размещаемые на объекте испытания тензодатчики быстро и надежно подключаются короткими ‘подкидными’ кабелями уже к клеммным разъемам коммутационных плат CR-T4/LTR212/.

Применяемые специализированные модули АЦП LTR212M1 или LTR212M2 и специализированное коммутационное оборудование обеспечивает прямое, помехоустойчивое и технологичное подключение мостовых, полумостовых и четвертьмостовых (только для модуля LTR212M1) тензодатчиков.

Вот примеры различных схем подключения мостовых, полумостовых и четвертьмостовых (одиночных) тензодатчиков ‘подкидными’ экранированными кобелями к клеммному разъему коммутационной платы CR-T4/LTR212/.

Схемы подключения мостовых, полумостовых и четвертьмостовых тензодатчиков.

Форм-фактор модульной системы LTR производства компании “Л Кард”, включающий модульные станции – крейты LTR с различным количеством установочных мест, позволяет быстро и технологично создавать аналогичные автоматизированные измерительные системы с различным числом измерительных каналов. Все измерительные модули LTR212M1 или LTR212M2, установленные внутри одного крейта LTR, работают относительно общей тактовой частоты крейта и обеспечивают синхронный сбор данных по всем измерительным каналам на аппаратном уровне.

Крейтовая система LTR внесена в Госреестр средств измерений, Свидетельство об утверждении типа RU.C.34.004.A № 58114.

Так, например, для создания аналогичной портативной и переносной тензостанции, но уже на 32 измерительных канала, можно применить восьмиместный крейт LTR-EU-8-1, увеличить количество измерительных модулей с коммутационным оборудованием и применить модификацию Программного комплекса ACTest Platform 8x.

Аналогичная тензометрическая система была создана нашей компанией “Лаборатория автоматизированных систем (АС)” в 2011 году в составе комплексной автоматизированной системы измерений “Мобильный измерительный комплекс для испытаний воздействия подвижного состава на рельсовый путь”, заказчик: АО “ВНИИЖТ”.

   

Это комплексная измерительная система с большим числом различных измерительных каналов. В составе данной системы имеются 20 тензометрических каналов. На рельс наклеиваются тензодатчики, которые через клеммную колодку подключаются экранированной витой парой к блоку согласования и далее к специализированному тензометрическому модулю АЦП LTR212. Тензометрический комплекс обеспечивает работу с тензомостами по шестипроводной схеме и подключение полумостов из тензодатчиков, включенных по 5-ти проводной схеме. При использовании полумоста оба тензодатчика могут быть активными или второй датчик может обеспечивать термокомпенсацию при работе в широком диапазоне температур. В составе комплекса применяются привариваемые тензодатчики KCW.

И рассмотрим основной пример прикладной тензометрии – Многоканальные тензометрические системы.
Многоканальные тензометрические системы можно создавать на основе модификаций Программного комплекса ACTest Platform© для работы с большим числом устройств сбора данных (УСД), например большим числом модулей и крейтов LTR. Вот пример тензостанции на 128 каналов, созданной на основе модификации программного комплекса ACTest Platform Unlim и конструктивно выполненной в виде мобильной приборной стойки (Габаритные размеры: 600х800х1200 мм (высота без учета монитора)).

Здесь измерительная часть тензостанции выполнена с применением 2-х крейтов LTR-EU-16-1 и 32-х и модулей LTR212M1 или LTR212M2. Синхронный сбор данных по всем каналам - межкрейтовая синхронизация измерений методом ‘временных меток’ уже реализована на аппаратном (в модульной системе LTR) и программном (в программном комплексе ACTest Platform©) уровнях и для ее применения достаточно подключения синхрокабеля и прикладной программной настройки, где один крейт настраивается как ‘ведущий’, а второй крейт как ‘ведомый’.

Данная тензостанция на 128 каналов создана на основе Программного комплекса ACTest Platform Unlim, состоящего как из самого приложения ACTest Platform Unlim, предназначенного для организации автоматизированного рабочего места с подключением неограниченного количества устройств сбора данных (УСД) – модулей LTR, так и входящих в его комплект поставки двух Программных комплексов ACTest Platform Vis, предоставляющих, в свою очередь, возможность дополнительного создания двух удаленных автоматизированных рабочих мест для отображения и обработки данных. Модификации ACTest Platform Vis не допускают подключения УСД и работают только с данными полученными по сети от других АРМ, в данном случае от базового АРМа ACTest Platform Unlim.

В данном примере дополнительно можно рассмотреть коммутационное оборудование для подключения тензодатчиков. Для создания многоканальных систем, применяемых для испытаний больших объектов, и особенно для тензометрии вне помещений испытательных стендов, вместо коммутационных плат CR-T4/LTR212/ более надежным, помехоустойчивым и технологичным решением является применение несколько другого коммутационного оборудования – разветвленного, экранированного кабеля CR-ET-LTR212.

Кабель CR-ET-LTR212 предназначен для удаленного, экранированного подключения тензодатчиков к модулям LTR212M1 или LTR212M2 по четырем измерительным каналам. Со стороны подключения к измерительному модулю этот кабель имеет один общий разъем DB-37F, но каждый измерительный канал здесь выполняется отдельным экранированным кабелем (всего четыре таких кабеля), на удаленных концах которых располагаются экранированные, герметично закрываемые клеммные коробки (всего 4 клеммные коробки, по одной на каждый измерительный канал). Длина такого кабеля может быть до 40 метров и выбирается в соответствии с техническими требованиями прикладной задачи. Подвязка и ветвление этого кабеля выполняется обычными пластиковыми стяжками и могут изменяться пользователями в соответствии с условиями провидения текущих испытаний и измерений.
Подключение каждого тензодатчика через герметично закрываемую и экранированную клеммную колодку отдельным экранированным кабелем существенно повышает надежность и помехоустойчивость длинных линий подключения тензометрических датчиков и существенно снижает трудоемкость монтажных и пусконаладочных работ.

Хороший пример прикладной тезометрии - аналогичная Тензометрическая система, созданная нашей компанией “Лаборатория автоматизированных систем (АС)” в 2012 году, заказчик: ОАО ЦКБ “Монолит”.

Тензометрическая система предназначена для испытаний строительных конструкций из различных видов бетонов, в том числе и повышенной гибкости для отработки новых технологий производства и рецептур железобетонных изделий. Система обеспечивает регистрацию, обработку и визуализацию в реальном времени физических параметров, таких как деформация бетона, сила и напряжение арматуры при проведении испытаний строительных конструкций на прочность.

   

Система позволяет работать с 64 тензометрическими каналами (полный мост, полумост) с частотой регистрации до 7.6 кГц. Тензометрическая система выполнена в виде мобильной стойки, в которую монтируются измерительный крейт LTR-EU-16, промышленный компьютер и источник бесперебойного питания. Тензометрическая система функционирует под управлением комплекса автоматизации экспериментальных и технологических установок ACTest-Pro, это программный комплекс предыдущей версии.

Оценочная стоимость тензометрических систем

 

№	Наименование	Состав	Стоимость,     руб.
1	Портативная тензометрическая система на 8 каналов	1. Ноутбук 17”, OC Windows 10 Pro (1 шт.);  2. Комплекс программный ACTest Platform 2x (1 шт.);  3. Крейт LTR-EU-2-5 с поверкой (1 шт.);  4. Модули LTR212M1 с поверкой (2 шт.);  5. Плата коммутационная CR-T4/LTR212/П/С20/1,8м (с кабелем 1,8 метра) (2 шт.).	от 258 000,00
2	Портативная тензометрическая система на 32 канала	1. Ноутбук 17”, OC Windows 10 Pro (1 шт.);  2. Комплекс программный ACTest Platform 8x (1 шт.);  3. Крейт LTR-EU-8-1 с поверкой (1 шт.);  4. Модули LTR212M1 с поверкой (8 шт.);  5. Плата коммутационная CR-T4/LTR212/П/С20/1,8м (с кабелем 1,8 метра) (8 шт.).	от 668 000,00
3	Мобильная тензометрическая система на 64 канала	1.Промышленный компьютер 19", OC Windows 10 Pro (1 шт.);  2. Монитор 23”, клавиатура и мышь (1 шт.);  3. Комплекс программный ACTest Platform Unlim (1 шт.);  4. Крейт LTR-EU-16-1 с поверкой (1 шт.);  5. Модули LTR212M1 с поверкой (16 шт.);  6. Кабель CR-ET-LTR212, длина 5 метров (16 шт.)  7. Источник бесперебойного питания 1,5 кВА (1 шт.);  8. Стойка приборная, мобильная (1 шт.).	от 1 723 000,00
4	Мобильная тензометрическая система на 128 каналов	1.Промышленный компьютер 19", OC Windows 10 Pro (1 шт.);  2. Монитор 23”, клавиатура и мышь (1 шт.);  3. Комплекс программный ACTest Platform Unlim (1 шт.);  4. Крейт LTR-EU-16-1 с поверкой (2 шт.);  5. Модули LTR212M1 с поверкой (32 шт.);  6. Кабель CR-ET-LTR212, длина 5 метров (32 шт.)  7. Источник бесперебойного питания 1,5 кВА(1 шт.);  8. Стойка приборная, мобильная (1 шт.).	от 2 776 000,00
5	Многоканальные тензометрические системы на 256 каналов и более	В соответствии с техническими требованиями прикладной задачи	По запросу
6	Тензометрические системы на основе специализированного оборудования   компаний:      ·      Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH (HBM), Германия;  ·      National Instruments, США.	В соответствии с техническими требованиями прикладной задачи	По запросу
7	Комплексные многоуровневые измерительные системы с применением различных датчиков	В соответствии с техническими требованиями прикладной задачи	По запросу

Внимание!!! Цены, размещенные в таблице, носят справочный характер и не являются публичной офертой.

В таблице приведена оценочная стоимость готовых измерительных комплексов - тензостанций, включающих в свой состав: ноутбуки и промышленные компьютеры с терминалами операторов, прикладное конфигурируемое программное обеспечение с руководством по эксплуатации, специализированное измерительное оборудование для тензометрии – это сертифицированное оборудование с первичной метрологической поверкой, необходимое коммутационное оборудование, обеспечивающее технологичное, надежное и помехоустойчивае подключение тензодатчиков. Применяемые в системах тензометрические модули АЦП LTR212M1рассчитаны на подключение мостовых, полумостовых и четвертьмостовых тензодатчиков. Для многоканальных тензометрических систем на 64 и 128 каналов применено единое конструктивное решение – исполнение в виде приборных стоек, укомплектованных всем необходимым электронным оборудованием для создания подобных автоматизированных систем.

Если прикладная задача не подразумевает подключение четвертьмостовых (одиночных) тензодатчиков, тогда возможно применение более дешевой модификации тензометрического модуля АЦП LTR212M2. Применение модуля LTR212M2 обеспечит подключение только мостовых и полумостовых тензодатчиков .

Для многоканальных тензометрических систем на 64 и 128 каналов возможно сетевое решение с дополнительной организацией двух удаленных автоматизированных рабочих мест. Поддержка данного сетевого решения уже заложена в применяемый Программный комплекс ACTest Platform Unlim и для его реализации достаточно дополнительно применить два персональных компьютера с необходимым сетевым оборудованием.

По желанию заказчика и в соответствии с техническими требованиями применяемое отечественное измерительное оборудование может быть заменено на специализированное, импортное оборудование для тензометрии, таких компаний как Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH (HBM), Германия или National Instruments, США.

Возможно создание комплексных автоматизированных систем с измерительными каналами для подключения: термопар и термосопротивлений, вибро и тензодатчиков, датчиков давления и перемещения и т.п., в том числе измерительных систем интегрированных в другие технологические измерительные системы или системы управления.

Возможна сертификация измерительной системы целиком и внесение ее в Госреестр средств измерений как специализированного многоканального средства измерений.

По вопросам:

·        Предоставления технико-коммерческих предложений и счетов на поставку тензостанций и тензометрических систем;

·        Создания тензостанций и тензометрических систем, интегрированных в системы управления или в другие многоуровневые автоматизированные системы;

·        Разработки, проектирования и создания автоматизированных систем измерения и управления технологическими и испытательными установками;

·        Метрологическая сертификации создаваемых автоматизированных систем и внесения их в Госреестр средств измерений;

·        Разработки и поставки измерительного и коммутационного оборудования;

·        Разработки и поставки специализированного программного обеспечения для автоматизированных систем измерения и управления;

Вы можете обращаться к специалистам компании "Лаборатория автоматизированных систем (АС)"
E-mail: office@actech.ru
тел. +7 (495) 730-36-32 пн.-пт. 10.00-18.00

  

Это тензометрические системы, включающие в свой состав:

Тензодатчики разного типа и различных конструкций 

Это могут быть просто тензорезисторы, включенные по мостовой, полумостовой или четвертьмостовой схеме и наклеиваемые на исследуемый объект для измерения статической и динамической деформации.

Либо это стандартные тензодатчики разного типа, позволяющие измерять: 

 
Стандартные тензодатчики различных конструкций, работающие на изгиб, сжатие или растяжение, выполненные в виде: простых и двусторонних балок, шайб, колонн или например S-образные.


Специализированное коммутационное оборудование

Это коммутационное оборудование разрабатываемое и изготавливаемое компанией «Лаборатория автоматизированных систем (АС)» в соответствии с техническими требованиями прикладной задачи и обеспечивающее экранированное, помехоустойчивое и технологичное подключение мостовых, полумостовых и четвертьмостовых тензодатчиков по шестипроводным, пятипроводным, четырехпроводным, трехпроводным или двухпроводным схемам подключения.

Специализированное тензоизмерительное оборудование

Для реализации многоканальных тензометричвеских систем, как правило, применяются модульные системы сбора данных в комплекте с модулями АЦП для тензоизмерений. Такие модули АЦП имеют специализированные входы для прямого подключения четвертьмостовых, полумостовых и мостовых тензодатчиков и позволяют проводить качественную регистрацию и последующий анализ амплитудных и частотных параметров регистрируемых тензометрических сигналов. Это специализированное оборудование для тензоизмерений известных отечественных и мировых компаний производителей специализированного измерительного оборудования: ”Л Кард”, НПП “МЕРА”, Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH (HBM) Германия и National Instruments США.

Это сертифицированное оборудование, гибко конфигурируемое по числу и типу специализированных измерительных каналов, позволяющие создавать различные измерительные системы, от портативных и переносных до стационарных систем постоянного функционирования. В том числе и большие распределенные системы - многоканальные системы, создаваемые нашей компанией «Лаборатория автоматизированных систем (АС)» для автоматизации больших технологических объектов заказчика, выполненные в виде нескольких приборных и коммутационных шкафов-стоек и нескольких автоматизированных рабочих мест (АРМ) операторов, реализованные с применением сетевых технологий обмена данными и систем синхронизации и единого времени. Это системы автоматизации целых технологических процессов и участков предприятия. 

Специализированное программное обеспечение

Программная часть таких специализированных измерительных систем реализована на основе программного комплекса автоматизации экспериментальных и технологических установок ACTest Platform^©,  нового программного продукта компании “Лаборатория автоматизированных систем (АС). 

Программный комплекс ACTest Platform^© предназначен для автоматизации работ на исследовательских, испытательных, технологических и контрольно-диагностических установках. Комплекс функционирует на РС-совместимом компьютере, оснащенном средствами сбора данных. Программный комплекс ACTest Platform^© поставляется  в виде нескольких модификаций, предназначенных для создания различных систем автоматизации измерений от портативных и переносных, до распределенных и многоуровневых. Возможности  программного комплекса по составу и характеристикам, а также цены на модификации Программного комплекса  ACTest Platform^© приведены на странице 'Коробочный продукт' – Программный комплекс ACTest Platform^© в разделе Продукция/Программное обеспечение систем автоматизации.

Программный комплекс ACTest Platform^© позволяет проводить настройку сценариев эксперимента, проводить сквозную калибровку измерительных каналов, проводить измерения в реальном масштабе времени с одновременной архивацией и визуализацией экспериментальных данных, просматривать и анализировать результаты. В реальном масштабе времени производится первичная математическая обработка и допусковый контроль значений измеряемых параметров. Вся информация сохраняется в формате базы данных и доступна для последующей обработки и сравнительного анализа.

Комплекс функционирует под управлением профессиональной версии ОС Windows 7, 8, 10. Настройки в комплексе осуществляются с помощью диалоговых окон без использования языков программирования. Комплекс может функционировать как на одиночном компьютере, так и с использованием клиент-серверных технологий в рамках распределенной системы сбора и обработки данных.

Программное обеспечение комплекса ACTest Platform^© выполнено по модульному принципу, в составе следующих программных модулей: Конфигуратор, Визуализатор, Редактор справочников, Метрология, Администратор. Модульная структура позволяет добавлять новые функции и непрерывно расширять функциональные возможности программного комплекса ACTest. Так, например, программный модуль ‘Визуализатор’ в настоящее время уже имеет в своем составе следующие элементы визуализации:

      ·    Бегущий график; 
      ·    Временная диограмма;
      ·    Корректор нуля;
      ·    Логическая кнопка;
      ·    Мнемосхема;
      ·    Номинал;
      ·    Осциллограф;
      ·    Параметрический график;
      ·    Самописец;
      ·    Сигнализатор;
      ·    Спектроанализатор;
      ·    Столбчатый элемент;
      ·    Стрелочный элемент;
      ·    Цифровой элемент.

Модульная структура позволяет создавать специализированные программные приложения для создания различных измерительных комплексов для: тензо- и виброизмерений, измерения деформации перемещений, измерения давления и температуры и т. д.

Работа с наклеиваемыми тензодатчиками

Измерение деформации

е – сигнал с тензодатчика, [вольт];

К_схем – коэффициент схемы измерения

№	Схема измерения  (*по числу активных тензорезисторов в составе измерительного канала)	Ксхем
1	Четвертьмост	0,25
2	Полумост	0,5
3	Мост	1

*- например, тензорезистор наклеен на исследуемый объект и подключен к тензометрическому модулю АЦП LTR212M-2 по схеме полумост, а второе плечо полумоста выполнено из такого же тензорезистора, который используется как термокомпенсационный. Тогда в данном случае используем К_схем = 0,25 как для четвертьмоста.

К_датч – коэффициент тензочувствительности датчика (обычно для металлических тензодатчиков около 2)

U_п – напряжение питания тензомоста (например 2.5, 5, 10 Вольт).

Измерение механического напряжения

Механическое напряжение связано с относительной деформацией следующей формулой

σ_[Па]=E×ε×10^-6 , где

ε - относительная деформация[мкм/м],

Е – модуль Юнга [Па], справочный параметр, например для легированной стали Е=210-220.

Для пересчета механического напряжения из МПа в кгс/см² необходимо умножить на 10,1972 (в соответствии с ГОСТ 8.417-2002).

Известно, что σ_[Па]=F/S, где

F – сила,[Н];

S – площадь поперечного сечения, [м²].

Для работы с наклеиваемыми тензорезисторами и измерения относительной деформации и механического напряжения объекта программный модуль ‘Конфигуратор’ комплекса ACTest Platform^© имеет специализированную функцию ‘Тензометрическая градуировка’. Для создания специализированного расчетного канала измерения в настроечную таблицу функции ‘Тензометрическая градуировка’ необходимо выбрать наименование физического параметра и внести параметры исследуемого объекта, тензодатчика и схемы подключения. Далее программа ACTest Platform^© будет автоматически рассчитывать относительную деформацию и механическое напряжение, регистрировать и отображать значения в соответствии с настройками и функциями соответствующих программных модулей комплекса ACTest Platform^©.

Для работы со стандартными тензодатчиками давления, силы или перемещения и регистрации параметров в физических величинах достаточно будет воспользоваться функцией ‘Полиномиальная градуировка’ программного модуля ‘Конфигуратор’ комплекса ACTest Platform^©. Например, для тарировки регистрируемых параметров датчика силы достаточно будет задать тип тензодатчика, измеряемый параметр и внести паспортные данные датчика: диапазон измерения, например 0-160 H и диапазон выходного сигнала 0-80 мВ (диапазон выходного сигнала стандартного тензодатчика определяется, как правило, напряжением питания датчика [В], коэффициентом чувствительности [мВ/В] и начальным остаточным смещением).

Опыт создания тензометрических систем, примеры внедрения:

Компания «Лаборатория автоматизированных систем (АС)» проектирует и изготавливает современные системы пневмоавтоматики - автоматизированные пневмопульты, обеспечивающие проведение пневматических испытаний - подачу давления рабочих сред в соответствии с заданной циклограммой и точным поддержанием заданного расхода с использованием современных регуляторов давления фирмы Tescom.

 

Точное поддержание давления обеспечивается применением контроллера ER5000, с датчиком давления в цепи обратной связи и цифровым интерфейсом к основному управляющему контроллеру. При этом пневмоконтроллер может обеспечивать не только поддержание заданного давления при проведении пневматических испытаний, но и его плавную подачу с заданной скоростью, предусмотрена возможность использования ручных органов регулировки давления.

  

В состав пневматических систем управления могут входить дополнительные устройства пневмоавтоматики, запорные электропневматические клапаны (ЭПК) и датчики давления, обеспечивающие быстродействующую защиту ответственных потребителей при возникновении нештатных ситуаций.

Для контроля давлений могут использоваться датчики давления с быстродействием от 1 мс, унифицированным токовым выходом или цифровым интерфейсом. Отображение значения давления может производиться с помощью встроенных в датчик или выносных цифровых индикаторов в требуемых единицах измерения (кгс/см², бар, МПа, кПа и т.д.).

  

Управление пневмопультом осуществляется с помощью автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора, обеспечивающего визуализацию технологического процесса пневматических испытаний, контроль за правильностью работы пневмоавтоматики и действий оператора, а также регистрацию хода техпроцесса, значений технологических параметров и действий оператора.

При этом в память АРМ может быть загружено множество циклограмм и сценариев технологических процессов.

 

Системы для пневматических испытаний - изготавливаются с применением современных технологий создания пневматических и гидравлических систем без применения сварных соединений. Специализированные обжимные фитинги для пневмо и гидросистем обеспечивают монтаж трубопроводных пневматических систем на давления до 689 бар (68,9 МПа).

Прочность таких соединений превышает прочность соответствующего трубопровода, при этом обеспечивается возможность обслуживания пневматических систем, демонтажа и повторного монтажа фитинговых соединений. 

Результат подачи давления в 930 бар на трубку, рассчитанную на давление 220 бар, можно увидеть на приведенном рисунке. В ходе подачи рабочего давления фитинги сохранили свои соединительные свойства, разрыв произошёл на самой трубке при давлении, превосходящем рабочее в более чем четыре раза.

Наша компания оснащена необходимым современным оборудованием для выполнения монтажных работ и контроля качества их выполнения. В настоящее время возможно изготовление систем для пневматических испытаний с диаметрами трубопроводов от 2 мм до 44 мм.

Пневматические испытания с применением специализированных автоматизированных систем позволяют повысить точность соблюдения технологических регламентов, обеспечивают безопасность выполнения работ, минимизируют негативную роль «человеческого» фактора на качество выполняемых работ, снижают производственные риски, повышают качество работ, существенно снижают расход рабочих тел и заметно повышают эффективность производства.

По вопросам разработки, проектирования и создания автоматизированных систем для пневматических испытаний,  пневматических систем управления и пневмоавтоматики, специализированного программного обеспечения Вы можете обращаться к специалистам компании
"Лаборатория автоматизированных систем (АС)":

E-mail: office@actech.ru
тел. +7 (495) 730-36-32  пн.-пт.  10.00-18.00

Программный комплекс ACTest Platform^© – универсальное, прикладное, конфигурируемое программное обеспечение для автоматизации измерений и испытаний, создания различных информационно-измерительных систем, от портативных и переносных до многоканальных и распределенных систем автоматизации крупных технологических установок или технологических процессов предприятия и организации обмена данными между большим числом технологических автоматизированных рабочих мест (АРМ).

Программный комплекс ACTest Platform^© функционирует под управлением ОС Windows 10 Professional 64-bit. Настройки в комплексе осуществляются с помощью диалоговых окон без использования языков программирования. Комплекс может функционировать как на одиночном компьютере, так и с использованием сетевых, клиент-серверных технологий в рамках распределенной системы сбора и обработки данных.

Обучающие видеопрезентации по работе с программным комплексом ACTest Platform^© на Youtube:

• Назначение и структура ACTest Platform
• Алгоритмы работы с ACTest Platform
• Настройка аппаратных средств в ACTest Platform

Во время просмотра видеопрезентаций, пожалуйста, не забывайте включать звук!

Поставляемые модификации Программного комплекса ACTest Platform^© приведены в таблице: 

Наименование	Описание и краткая характеристика	Цена (руб.)
Комплекс программный ACTest Platform 2x	Программный комплекс автоматизации измерений  с числом устройств сбора данных (УСД) не более 2-х	47 500,00
Комплекс программный ACTest Platform 8x	Программный комплекс автоматизации измерений  с числом устройств сбора данных (УСД) не более 8-ми	135 000,00
Комплекс программный ACTest Platform 16x	Программный комплекс автоматизации измерений  с числом устройств сбора данных (УСД) не более 16-ти	256 000,00
Комплекс программный ACTest Platform Vis	Программный комплекс - АРМ визуализации,  получение данных только по сети с других АРМ	40 000,00
Комплекс программный ACTest Platform Unlim	Программный комплекс автоматизации измерений для работы    с многокрейтовыми системами, с общим (суммарным) числом  устройств сбора данных не более 64-х.  В комплект поставки    дополнительно входят два ACTest Platform Vis	377 500,00
Комплекс программный ACTest Analyzer	Программный комплекс послесеансной обработки  экспериментальных данных	18 000,00
Комплекс программный ACTest Platform Embedded	Программная платформа для создания заказных АРМ	Договорная

Внимание!!! Цены, размещенные в таблице, носят справочный характер и не являются публичной офертой.

ACTest Platform 2x, ACTest Platform 8x и ACTest Platform 16x - это полноценные модификации, включающие все приложения Программного комплекса ACTest Platform:

Это полноценные прикладные программные продукты позволяющие создавать различные информационно-измерительные системы или системы сбора данных и мониторинга, включающие в себя практически все функциональные возможности, например: настройку оборудования, задание измерительных параметров, создание расчетных параметров, настройка регистрации, запуск и диагностика системы, экспорт или импорт данных, мониторинг данных и построение графиков, допусковый контроль, управление градуировками, определение метрологических характеристик, управление справочниками, послесеансная обработка и анализ данных.

Модификации Программного комплекса ACTest Platform 2x, ACTest Platform 8x и ACTest Platform 16x имеют одинаковые функциональные возможности по созданию полноценных систем с одним автоматизированным рабочим местом (одним АРМ) и отличаются только числом одновременно задействованных в работе устройств сбора данных (УСД), на примере продукции компании “Л Кард” это могут быть:

Примеры применения Программного комплекса ACTest Platform 2x для создания систем автоматизации измерений с числом устройств сбора данных (УСД) не более двух отображены на рисунке 1:

·   Рис. 1-а это небольшая автоматизированная система измерений с ближним чрез USB 2.0 (high-speed) или удаленным через Ethernet (100 Мбит) подключением двухместного крейта LTR-EU-2-5 с двумя модулями LTR (двумя УСД);

·   Рис. 1-б аналогичная автоматизированная система измерений с ближним, чрез USB 2.0 (high-speed), подключением двух одноместных крейтов LTR-CEU-1-4 с модулями LTR (двух УСД);

·   Рис. 1-в распределенная удаленная система с применением сетевых технологий подключения двух одноместных крейтов LTR-CEU-1-4 с модулями LTR (двух УСД);

·   Рис. 1-г распределенная система автоматизации измерений с различным (по USB 2.0 (high-speed и Ethernet (100 Мбит), одновременным подключением двух устройств сбора данных (УСД) разного типа – двух УСД с различными аппаратными и программными интерфейсами.

Пример создания многоканальной, распределенной системы автоматизации измерений и испытаний c двумя удаленными  (АРМ) сбора, обработки и визуализации данных и общей системой синхронизации сбора данных от сигнала точного времени GPS/ГЛОНАСС отображен на рисунке 2.

Системное функциональное решение обеспечивается применением двух комплектов программного комплекса ACTest Platform 8x. 

В данном примере по четыре устройства сбора данных (УСД) располагаются в восьмиместных крейтах LTR-EU-8-1 и по два УСД располагаются в двухместных крейтах LTR-EU-2-5 и – всего в сумме по 6 УСД (модулей АЦП) для каждого автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора. И применено два вида подключений, когда крейты LTR-EU-2-5  располагаются на автоматизированных рабочих местах и подключаются по USB 2.0 (high-speed) и два крейта LTR-EU-8-1 с удаленным расположением подключаются к своим АРМам по Ethernet (100 Мбит) .  

Так  как  каждый комплект программного комплекса ACTest Platform 8x допускает подключение до 8-ми УСД (модулей АЦП), то в данной системе заложена возможность расширения по числу измерительных каналов. Например для данной системы в каждый крейт LTR-EU-8-1 можно будет дополнительно установить и применить по два дополнительных модуля АЦП.

Дополнительно на рисунке 2 красным цветом приведен пример реализации системы синхронизации сбора данных от сигналов точного времени ГЛОНАСС / GPS для больших распределенных систем автоматизации измерений.
Коммутационное оборудование для систем синхронизации (устройства синхронизации Opto-o4 (передатчик) и Opto-s3 (приемник)), производства компании “Лаборатория автоматизированных систем (АС), предназначено для гальваноизолированного подключения и передачи сигналов синхронизации от сервера точного времени Метроном-600 производства "Прайм Тайм Проджект" на крейты LTR производства “Л Кард”, это аппаратная и программная поддержка серверов единого времени по протоколу IRIG B006, возможность формата "секундной метки" с временем-датой от сервера единого времени.

Для создания многоуровневых распределенных систем автоматизации больших технологических установок или целых предприятий необходимо создание дополнительных автоматизированных рабочих мест для выполнения административных функций: управления пользователями и разрешениями, управление справочной информацией с другими источниками через встроенные механизмы экспорта/импорта данными, анализа результатов и составления отчетов. Именно для таких задач и предназначен Программный комплекс ACTest Platform Vis - АРМ визуализации, получение данных только по сети с других АРМ.

На рисунке 3 приведен пример создания многоуровневой распределенной системы в составе трех автоматизированных рабочих мест (трех АРМ) и четырех устройств сбора данных (четырех УСД).

При этом сбор данных производят только два автоматизированных рабочих места, созданных на основе двух Программных комплексов ACTest Platform 2x, каждый из которых, в свою очередь, производит сбор данных с двух устройств сбора данных (УСД). Например, АРМ технолога контролирует условия проведения испытаний и производит регистрацию медленно меняющихся параметров (ММП), с удаленным подключением устройств сбора данных (УСД) по Ethernet (100 Мбит). АРМ испытателя располагается на испытательном стенде и, например, производит регистрацию быстро переменных параметров объекта испытаний, с подключением устройств сбора данных (УСД) по интерфейсу USB 2.0 (high-speed).

Третье автоматизированное рабочее место – АРМ руководителя создан с применением Программного комплекса ACTest Platform Vis и работает только с данными полученными по сети и зарегистрированными первыми двумя АРМ.

В целях оптимизации стоимости программного обеспечения для создания больших многоуровневых распределенных измерительных систем с большим числом измерительных каналов (от 512 каналов и более) был создан и предоставлен заказчикам Программный комплекс ACTest Platform Unlim, состоящий как из самого приложения ACTest Platform Unlim, предназначенного для организации автоматизированного рабочего места с подключением неограниченного количества устройств сбора данных (УСД), так и входящих в его комплект поставки двух Программных комплексов ACTest Platform Vis.

Пример такой многоуровневой автоматизированной системы приведен на рисунке 4. Нижний уровень автоматизированной системы это один АРМ сбора данных, выполненный на основе Программного комплекса ACTest Platform Unlim с подключением к нему устройств сбора данных (УСД) – двух шестнадцатиместных крейтов LTR-EU-16-1 и одного восьмиместного крейта LTR-EU-8-1. Здесь применено два вида подключений, когда, например, два крейта в этой системе располагаются на автоматизированном рабочем месте и подключаются по USB 2.0 (high-speed) и один крейт с удаленным расположением подключаются по Ethernet (100 Мбит). Верхний уровень этой автоматизированной системы это два автоматизированных рабочих места (АРМ) визуализации, созданных на основе двух Программных комплексов ACTest Platform Vis. Эти два АРМ работают
только с данными полученными по сети.

Самостоятельный программный продукт - Программный комплекс ACTest© Analyzer предназначен для просмотра, математической обработки, графического анализа и документирования результатов проведенных измерений.

ACTest© Analyzer входит во все выше перечисленные модификации Программного комплекса ACTest Platform как самостоятельное программное приложение.

Программный комплекс ACTest© Analyzer позволяет представлять экспериментально полученные данные в графическом виде: в форме временной или параметрической зависимости, проводить графические измерения, сравнивать графики экспериментальных данных между собой и с графиками, построенными по аналитическим формулам. Возможно одновременная работа с двумя и более независимыми мониторами графопостроителя.

  

В Программном комплексе ACTest© Analyzer есть набор функций для математической обработки данных. Можно проводить однократную обработку или же выстраивать «цепочки» функций для последовательной многоступенчатой обработки данных. Обработанные данные также выводятся на экран в графическом виде.

Программный комплекс послесеансной обработки ACTest© Analyzer позволяет проводить экспорт данных в текстовые файлы для их обработки в других программах, а также выполнять обратное действие – импорт данных для их обработки и визуализации.

Предусмотрена возможность документирования результатов измерений:

Комплекс программный ACTest Platform Embedded - программная платформа для создания заказных автоматизированных рабочих мест (АРМ). Это могут быть прикладные встраиваемые решения в уже существующие программные продукты заказчика или например в другие специализированные системы автоматизации. Например в виде встраиваемого программного информационно-измерительного модуля, интегрированного в специализированные системы управления, выполненные с применением ПЛК контроллеров и SCADA систем.

   

Специально разрабатываемые пользовательские интерфейсы автоматизированных рабочих мест (АРМ) операторов предназначены для отображения мнемосхем технологических процессов, цифровых элементов и графиков, а также для обеспечения операторов диалогом с системой и оповещения о нештатных ситуациях.

P.S.

Программный комплекс ACTest Platform – современное 64-битное прикладное программное обеспечение для распределенных автоматизированных систем измерения.

ACTest Platform позволяет:

- Управлять справочной информацией об измерительном оборудовании, датчиках, параметрах системы с возможностью обмена информацией с другими источниками через встроенные механизмы экспорта/импорта и работы с буфером обмена;

- Осуществлять настройку конфигурации автоматизированной системы измерения с возможностью распределения задач между пользователями, от настройки измерительного и сетевого оборудования до построения измерительных каналов;

- Запускать автоматизированную измерительную систему в заданной конфигурации по сценариям запуска и отслеживать состояние системы через встроенные окна диагностики и журналы событий;

- Отображать на экране пользователя значения по измеряемым и расчетным каналам в виде цифровых элементов, графиков и других визуальных компонентов в темпе проведения измерений с сохранением настроек визуализации в файлы для повторного использования;

- Отправлять результаты проведенных измерений в базу данных результатов испытаний;

- Проводить метрологические исследования и сквозную градуировку измерительных каналов;

- Производить расчеты в темпе проведения эксперимента. Для проведения расчетов доступен редактор создания формул на естественном математическом языке.

По вопросам:

·  Заказа и покупки модификаций Программного комплекса ACTest Platform;

·  Возможности работы Программного комплекса ACTest Platform с устройствами сбора данных (УСД) и датчиками различных производителей и поставщиков;

·  Добавления в базу данных устройств необходимых датчиков и дополнительных устройств сбора данных (УСД) конкретных поставщиков и производителей;

·  Создания специализированных прикладных конфигураций и сценариев запуска измерений и отображения данных для Программного комплекса ACTest Platform;  

·  Разработки, проектирования и создания готовых автоматизированных систем основе модификаций Программного комплекса ACTest Platform;

Вы можете обращаться к специалистам компании "Лаборатория автоматизированных систем (АС)"

E-mail: office@actech.ru

тел. +7 (495) 730-36-32  пн.-пт. 10.00-18.00

Программный комплекс ACTest Platform – современное 64-битное прикладное программное обеспечение для автоматизации измерений и создания различных автоматизированных систем, от портативных до многоканальных распределенных и многоуровневых автоматизированных систем измерения, это программный продукт нового поколения, вобравший в себя все лучшее из предыдущих версий и обеспечивающий принципиально новые возможности по автоматизации измерений и испытаний. 

ACTest Platform работает базами данных (MS SQL), структура которых позволяет хранить всю необходимую информация об автоматизированной системе измерения и результатах испытаний, дает возможность управлять процессом настройки исключительно при помощи пользовательского интерфейса без написания программного кода и заполнения конфигурационных файлов.

  

ACTest Platform позволяет: 

• Управлять справочной информацией об измерительном оборудовании, датчиках, параметрах системы с возможностью обмена информацией с другими источниками через встроенные механизмы экспорта/импорта и работы с буфером обмена;
• Осуществлять настройку конфигурации автоматизированной системы измерения с возможностью распределения задач между пользователями, от настройки измерительного и сетевого оборудования до построения измерительных каналов;
• Запускать автоматизированную измерительную систему в заданной конфигурации по сценариям запуска и отслеживать состояние системы через встроенные окна диагностики и журналы событий;
• Отображать на экране пользователя значения по измеряемым и расчетным каналам в виде цифровых элементов, графиков и других визуальных компонентов в темпе проведения измерений с сохранением настроек визуализации в файлы для повторного использования;
• Отправлять результаты проведенных измерений в базу данных результатов испытаний.

Прикладная настройка программного комплекса ACTect Platform у ‘посвященного’ пользователя займет не более 5-10 минут. В базы данных ACTect Platform уже внесены типы крейтов, модулей и субмодулей LTR и стандартные градуировки основных типов датчиков, например всех типов термопар (по ГОСТ 8.581-2001) и термометров сопротивления (по ГОСТ 6651-2009), а также функция учета температуры нерабочего спая. Имеется возможность применения индивидуальных табличных и полиномиальных градуировок.

  

В базе данных результатов испытаний предусмотрена возможность экспресс-синхронизации данных, то есть быстрой обработки данных без построения графиков для передачи данных на дальнейшую обработку в меньшем объеме. Это обеспечивает быстрое получение информации за требуемое время по заданным параметрам.

  

Экспресс-синхронизация: 

• Обработка данных без построения графиков;
• Возможность передачи данных на обработку в меньшем объеме;
• Быстрое получение информации за требуемое время по заданным каналам.

По вопросам:

- приобретения и применения программного комплекса ACTest Platform;

- проведения консультаций и обучения работе с программным комплексом ACTest Platform;

- проектирования и создания автоматизированных систем (баз данных автоматизированных систем) по техническому заданию (ТЗ) заказчика;

Вы можете обращаться к специалистам компании "Лаборатория автоматизированных систем (АС)":
E-mail: office@actech.ru
тел. +7 (495) 730-36-32 пн.-пт. 10.00-18.00

  

При решении задач управления и регулирования с участием операторов разрабатываемое программное обеспечение систем управления состоит из программ контроллеров, которые решают задачи многоконтурного регулирования, определения и реагирования на нештатные ситуации, противоаварийной защиты и приложений автоматизированных рабочих мест (АРМ) операторов, которые предоставляют пользовательский интерфейс операторам системы для отображения мнемосхем, цифровых элементов и графиков, а так же обеспечения операторов диалогом с системой и оповещения о нештатных ситуациях.

    

Структура разрабатываемых, проектируемых и создаваемых систем управления стендовым оборудованием

Разрабатываемые, проектируемые и создаваемые системы управления предназначены для приведения технологических и испытательных установок к рабочему режиму и обеспечения проведения технологических процессов и испытаний по заданному сценарию и циклограммам.

Особенности создаваемых систем управления:

• Резервирование на уровне датчиков и контроллеров;
• Возможность автономной работы создаваемых систем управления без АРМ операторов;
• Взаимодействие с измерительными ACTest-системами.

Этапы создания  программного обеспечения систем управления:

• Проработка решений на базе единого подхода;
• Проектирование базы данных под конкретный стенд;
• Пользовательский интерфейс под рассматриваемую задачу.

Для обеспечения быстрой разработки программного обеспечения систем управления при его создании используется единый подход, предусматривающий определенный набор информации, необходимой для создание качественного и надежного ПО СУ:

• Определение списка информационных и рабочих параметров;
• Согласование технологического или испытательного процесса;
• Анализ нештатных ситуаций;
• Составление информационной модели;
• Проработка пользовательского интерфейса и диалога.

Функциональность и эргономичность разрабатываемой, проектируемой и создаваемой системы управления, комфортность среды пользователя при работе с ней достигаются благодаря оптимальной архитектуре и “правильному” сочетанию аппаратных и программных средств обеспечения интерфейса с оператором.
Разрабатываемое специализированное программное обеспечение систем управления на основе современных SCADA систем обеспечивает требуемый уровень функциональности и комфорта.

По вопросам разработки, проектирования и создания систем управления технологическими и испытательными установками и разработки специализированного программного обеспечения систем управления Вы можете обращаться к специалистам компании "Лаборатория автоматизированных систем (АС)":
E-mail: office@actech.ru
тел. +7 (495) 730-36-32 пн.-пт. 10.00-18.00

Примеры разработки, проектирования и создания систем управления

Система оперативно-диспетчерского управления для центральной диспетчерской ООО "Газпром Трансгаз Югорск"
Заказчик: ПАО “Газпром”

Система оперативно-диспетчерского управления предоставляет возможность контроля за транспортировкой газа на всём протяжении газопроводов предприятия, что составляет порядка 1500 км. В единую информационно-управляющую систему объединено большое количество различных систем автоматизации нижнего уровня, предоставляющих текущую информацию о работе технологических объектов и дающих возможность управления ими. Информационно-управляющая система объединяет около 1100 газоперекачивающих агрегатов и 220 компрессорных цехов на 35 станциях, что суммарно составляет порядка 60 тысяч аналоговых и дискретных параметров, получаемых и архивируемых с периодом от 1 секунды до нескольких минут. С автоматизированных рабочих мест (АРМ) линейно-производственных участков (ЛПУ) данные в реальном времени передаются в центральную диспетчерскую по региональной сети передачи данных.

  

Первая ступень консолидации данных это автоматизированное рабочее место (АРМ) диспетчера линейно производственного управления (ЛПУ), объединяющего несколько компрессорных станций (КС), каждая из которых включает ряд компрессорных цехов (КЦ). АРМ реализован на базе SCADA_системы (Supervisory Control and Data Acquisition) InTouch фирмы Wonderware. Далее информация со всех ЛПУ передается по региональной сети передачи данных (РСПД), охватывающей все предприятие, объединяется и архивируется на отказоустойчивом сервере (MS SQL +Industrial SQL) в центральном диспетчерском пункте (ЦДП).

  

Основные экранные формы АРМ диспетчеров представляют собой технологические схемы различного охвата с соответствующим уровнем детализации и набором выводимых параметров. Для повышения наглядности состояния столь крупной системы в ЦДП установлена видеостена, отображающая в верхней части общую технологическую схему газотранспортной системы и в нижней дополнительные окна (отдельные укрупненные схемы, журнал событий, схемы связи и т.п.), выводимые автоматически либо по команде диспетчера.

Комплексная система для испытания образцов РДТТ
Заказчик: ФГУП ФЦДТ "Союз"
Система управления запуском создана на основе программируемого логического контроллера (ПЛК) Siemens 1200‑й серии. Программное обеспечение, разработанное для системы управления, позволяет управлять процессом проведения испытаний и контролировать текущее состояние системы.

 

Измерительная часть информационно-измерительной системы построена на базе крейтовой системы LTR отечественного производства.

Для регистрации информации, полученной во время проведения испытаний, используется разработанное в "Лаборатории автоматизированных систем (АС)" программное обеспечение ACTest, которое позволяет автоматизировать подготовку и проведение измерений, а также обработку и анализ полученных данных.

Состав измерительных каналов:

• 16 каналов тензоизмерения;
• 16 потенциометрических каналов;
• 32 канала измерения сигнала с термопар;
• 48 каналов измерения тока 0–20 мА.

Аппаратная часть системы управления выполнена в виде специализированного приборного шкафа 19”.

  

Система управления работает в двух режимах: автоматический и ручной. Управление в автоматическом режиме реализовано на ПЛК SIEMENS SIMATIC S7-300. Управление в ручном режиме производится от пульта, расположенного на передней панели контроллерного шкафа. Отображение информации осуществляет на автоматизированном рабочем месте (АРМ) оператора стенда. Прикладная программа оператора стенда создана на SCADA-системе InTouch 10.

Система измерения и система управления установки ПЛАЗМАТРОН У13-ВЧП
Заказчик: ФГУП ЦНИИмаш

Системы управления и измерения установки предназначены для реализации технологического процесса испытаний на установке плазматрон "У 13 ВЧП" в автоматическом и ручном вариантах, осуществления сбора, регистрации и обработки экспериментальных данных, а также для вывода их на электронные и бумажные носители информации.

Функциональный состав комплексной системы включает: 

• Систему модельных измерений;
• Систему измерений и контроля рабочих параметров установки;
• Видеосистему;
• Систему управления.

Система управления объединена с системой измерений технологических параметров и системой измерений модельных параметров в единую информационную сеть для согласования совместной работы.

  

Система управления состоит из следующих элементов:

• Пульта управления;
• Блока автоматического управления технологическим процессом;
• Исполнительных элементов;
• Датчиков контроля и регулирования технологических параметров.

    

Пульт управления предназначен для осуществления ручного управления технологическим процессом и визуализации технологических параметров.
Блок автоматического управления технологическим процессом состоит из управляющего компьютера и приборной стойки системы управления на основе программируемого логического контроллера (ПЛК) SIMATIC S7-300 SIEMENS.

• Работу с конкретной предметной областью при настройке системы;
• Работу на единой платформе с использованием всех её возможностей;
• Все преимущества ACTest-систем при решении типовых задач.

ACTestPlatform – программная платформа, на базе которой могут разрабатываться как программные продукты общего назначения, в том числе серийная продукция, так и небольшие программные компоненты для решения частных исследовательских задач.

Основными особенностями ACTestPlatform являются:

• Поддержка измерительного оборудования различных производителей за счет расширяемой библиотеки модулей сопряжения с устройствами;
• Поддержка систем единого времени для приведения измерительной информации к единой шкале времени;
• Возможность построения систем на основе распределенных вычислений за счет модулей сетевого взаимодействия;
• Возможность централизованного запуска системы с одного рабочего места;
• Широкий спектр возможностей обработки сигналов за счет встроенных математических функций, расширяемой математической библиотеки и модуля градуировок сигналов;
• Обмен данными с другими системами по стандартизованному протоколу OPC DA.

Данная комплексная автоматизированная система измерения скорости горения энергетических конденсированных систем была разработана для ФГУП ФЦДТ “Союз” и предназначена для автоматизации всего технологического процесса подготовки и проведения испытания образцов на скорость горения, управления информационными потоками комплексной автоматизированной системы, включающей ряд автоматизированных рабочих мест (АРМ).

Сервер участка предназначен для хранения данных измерений, отчетов со всех АРМ и настроек АРМ. На сервере размещается база данных технологического участка, доступная для каждого АРМ.

Устройства согласования и подключения сигналов – это, выпускаемые серийно или под заказ, универсальные и специализированные устройства или монтажные комплекты, обеспечивающие электрически согласованное, надежное и технологичное подключение различных датчиков и сигналов к многоконтактным, унифицированным разъемам универсальных или специализированных модулей АЦП или модулей ввода или вывода дискретных сигналов.

Конструктивно такие устройства выполняются в виде кроссировочных плат - переходников с клеммных винтовых разъемов на унифицированные многоконтактные разъемы (например, на монтажные разъемы DB-37 для подключения к модулям ввода-вывода LTR). Для удобства подключений такие кроссировочные клеммные платы могут комплектоваться как угловыми разъемами DB37 (рис. 1), так и прямыми разъемами DB37 (рис. 2), а применяемые клеммные разъемы обеспечивают быстрое, надежное и технологичное подключение сигнальных линий необходимого сечения.

Рис. 1 Устройство подключения сигналов с угловым разъемом		Рис. 2  Устройство подключения сигналов с прямым разъемом

КОД для заказа устройств подключения сигналов формируется следующим образом:

Доступные для заказа  устройства подключения сигналов и варианты исполнения приведены в таблице 1.

 Таблица 1

Наименование и код заказа	Описание	Цена, включая НДС 20%, руб.
Устройство подключения сигналов  CR‑11/P-00/DRB-37F/MC/xx	Устройство подключения сигналов для универсального модуля АЦП LTR11 (полигон с проходными   перемычками, угловой разъем DRB-37F, крепление для монтажа на разъем модуля АЦП)	5500,00
Устройство подключения сигналов  CR‑11/P-00/ DRB-37F /PС20/LTR11-1,8  Устройство подключения сигналов      CR‑11/P-00/ DRB-37F /PС20/LTR11-1,8	Устройство подключения сигналов для универсального модуля АЦП LTR11 (полигон с проходными   перемычками, угловой DRB-37F или прямой разъем DB-37F, монтажные стойки 20 мм, кабель DB-37F - DB-     37M 1,8 метра для подключения к модулю LTR11)	7500,00
Устройство подключения сигналов  CR‑11/P-RR/DRB-37F/MC/xx  Устройство подключения сигналов  CR‑11/P-RI/DRB-37F/MC/xx	Устройство подключения сигналов для универсального модуля АЦП LTR11 (полигон с монтажом делителей   RR или токонагрузочных резисторов RI, угловой разъем DB-37F крепление для монтажа на разъем модуля   АЦП)	По запросу
Устройство подключения сигналов  CR‑11/P-RR/ DRB-37F /PС20/LTR11- 1,8  Устройство подключения сигналов  CR‑11/P-RI/ DRB-37F /PС20/LTR11-1,8	Устройство подключения сигналов для универсального модуля АЦП LTR11 (полигон с монтажом делителей   RR или токонагрузочных резисторов RI, угловой DRB-37F или прямой разъем DB-37F, монтажные стойки 20   мм, кабель DB-37F - DB-37M 1,8 метра для подключения к модулю LTR11)
Устройство подключения сигналов  CR‑114/P-00/DRB-37F/MC/xx	Устройство подключения сигналов для прецизионного модуля АЦП LTR114 (полигон с проходными   перемычками, угловой разъем DB-37F, крепление для монтажа на разъем модуля АЦП)	5500,00
Устройство подключения сигналов  CR‑114/P-00/ DRB-37F   /PС20/LTR114-1,8  Устройство подключения сигналов  CR‑114/P-00/ DB-37F /PС20/LTR114-1,8	Устройство подключения сигналов для прецизионного модуля АЦП LTR114 (полигон с проходными   перемычками, угловой DRB-37F или прямой разъем DB-37F, монтажные стойки 20 мм, кабель DB-37F - DB-   37M 1,8 метра для подключения к модулю LTR114)	7500,00
Устройство подключения сигналов  CR‑114/P-RR/DRB-37F/MC/xx  Устройство подключения сигналов  CR‑114/P-RI/DRB-37F/MC/xx	Устройство подключения сигналов для прецизионного модуля АЦП LTR114 (полигон с монтажом делителей   RR или токонагрузочных резисторов RI, угловой разъем DB-37F, крепление для монтажа на разъем модуля   АЦП)	По запросу
Устройство подключения сигналов  CR‑114/P-RR/ DRB-37F   /PС20/LTR114-1,8 Устройство подключения сигналов  CR‑114/P-RI/ DRB-   37F/PС20/LTR114-1,8	Устройство подключения сигналов для прецизионного модуля АЦП LTR114 (полигон с монтажом делителей   RR или токонагрузочных резисторов RI, угловой DRB-37F или прямой разъем DB-37F, монтажные стойки 20   мм, кабель DB-37F - DB-37M 1,8 метра для подключения к модуkю LTR114)
Устройство подключения сигналов CR‑24/BNC-JR/DRB-37F/МC/x	Устройство подключения сигналов для виброакустического модуля АЦП LTR24 (угловые разъемы BNC, угловой разъем DB-37F, крепление для монтажа на разъем модуля АЦП)	5500,00
Устройство подключения сигналов CR‑24/BNC-JR/ DRB-37F/PC20/LTR24-1,8 Устройство подключения сигналов CR‑24/BNC-J/DB-37F /PC20/LTR24-1,8	Устройство подключения сигналов для виброакустического модуля АЦП LTR24 (угловой BNC-JR или прямой разъем BNC-J, угловой DRB-37F или прямой разъем DB-37F, монтажные стойки 20 мм, кабель DB-37F - DB-37M 1,8 метра для подключения к модулю LTR24)	7500,00
Устройство подключения сигналов CR‑24/BNC-J/DB-37F /DIN/LTR24-1,8	Устройство подключения сигналов для виброакустического модуля АЦП LTR24 (прямые разъемы BNC, прямой разъем DB-37F, крепление на DIN рейку, кабель DB-37F - DB-37M 1,8 метра для подключения к модулю LTR24)	8000,00
Устройство подключения сигналов CR‑41/U-05/DRB-37F/МC/xx	Устройство подключения сигналов для модуля ввода дискретных сигналов LTR41 (угловой разъем DB-37F, крепление для монтажа на разъем модуля)	5500,00
Устройство подключения сигналов CR‑41/U-05/ DRB-37F/MС20/LTR41-1,8 Устройство подключения сигналов CR‑41/ *U-24/DB-37F/МC20/LTR41-1,8	Устройство подключения сигналов для модуля ввода дискретных сигналов LTR41 (питание 5 В от LTR41 или *внешнее 24 В, прямой разъем DB-37F, монтажные стойки 20 мм, кабель DB-37F - DB-37M 1,8 метра для подключения к модулю LTR41)	7500,00
Устройство подключения сигналов CR‑41/U-05/DB-37F /DIN/LTR41-1,8 Устройство подключения сигналов CR‑41/*U-24/DB-37F /DIN/LTR-41-1,8	Устройство подключения сигналов для модуля ввода дискретных сигналов LTR41 ((питание 5 В от LTR41 или *внешнее 24 В, прямой разъем DB-37F, крепление на DIN рейку, кабель DB-37F - DB-37M 1,8 метра для подключения к модулю LTR41)	8000,00
Устройство подключения сигналов CR‑42/U-05/У/МC/x	Устройство подключения сигналов для модуля ввода дискретных сигналов LTR42 (угловой разъем DB-37F, крепление для монтажа на разъем модуля LTR42)	5500,00
Устройство подключения сигналов CR‑42/U-05/ DRB-37F /PC20/LTR41-1,8 Устройство подключения сигналов CR‑42/*U-24/DB-37F /PC20/LTR42-1,8	Устройство подключения сигналов для модуля ввода дискретных сигналов LTR42 (питание 5 В от LTR42 или *внешнее 24 В, угловой DRB-37F или прямой разъем DB-37F, монтажные стойки 20 мм, кабель DB-37F - DB-37M 1,8 метра для подключения к модулю LTR42)	7500,00
Устройство подключения сигналов CR‑42/U-05/DB-37F /DIN/LTR42-1,8 Устройство подключения сигналов CR‑42/*U-24/DB-37F /DIN/LTR42-1,8	Устройство подключения сигналов для модуля ввода дискретных сигналов LTR42 ((питание 5 В от LTR42 или *внешнее 24 В, прямой разъем DB-37F, крепление на DIN рейку, кабель DB-37F - DB-37M 1,8 метра для подключения к модулю LTR42)	8000,00
Устройство подключения сигналов CR‑502/P-00/ DRB-37F /PС20/E-502-1,8 Устройство подключения сигналов CR‑502/P-00/DB-37F /PC20/E-502-1,8	Устройство подключения сигналов для универсального модуля АЦП E-502 (полигон с проходными перемычками, угловой DRB-37F или прямой разъем DB-37F, монтажные стойки 20 мм, кабель DB-37F - DB-37M 1,8 метра для подключения к модулю E-502)	7500,00
Устройство подключения сигналов CR‑502/P-RR/DRB-37F /PС20/E-502-1,8 Устройство подключения сигналов CR‑502/P-RI/DB-37F /PC20/E-502-1,8	Устройство подключения сигналов для универсального модуля АЦП E-502 (полигон с монтажом делителей RR или токонагрузочных резисторов RI, угловой или прямой разъем DB-37F, монтажные стойки 20 мм, кабель DB-37F - DB-37M 1,8 метра для подключения к модулю E-502)	По запросу
Устройство подключения сигналов CR‑T4/x-xx/DRB-37F/МC/x	Устройство подключения сигналов для подключения сигналов к модулям LTR (угловой разъем DB-37F, крепление для монтажа на разъем модуля АЦП)	5300,00
Устройство подключения сигналов CR‑T4/x-xx/DRB-37F/PС20/LTR212-1,8 Устройство подключения сигналов CR‑T4/x-xx/DB-37F/PС20/LTR212-1,8	Устройство подключения сигналов для подключения сигналов к модулям LTR212 (угловой DRB-37F или прямой разъем DB-37F, монтажные стойки 20 мм, кабель DB-37F - DB-37M 1,8 метра к модулям LTR212)	7300,00
Устройство подключения сигналов CR‑T4/x-xx/DB-37F /DIN/LTR27-1,8	Устройство подключения сигналов для подключения сигналов к модулям LTR прямой разъем DB-37F, крепление на DIN рейку, кабель DB-37F - DB-37M 1,8 метра для подключения к модулю LTR27)	7800,00
Устройство подключения сигналов CR‑I20/x-xx/DRB-37F/PС20/LTR11-1,8м Устройство подключения сигналов CR‑I20/x-xx/DB-37F/PС20/LTR11-1,8м	Устройство подключения сигналов для подключения токовых сигналов 0…20 мА и 4…20 мА к модулям LTR11, угловой DRB-37F или прямой разъем DB-37F, монтажные стойки 20 мм, кабель DB-37F - DB-37M 1,8 метра для подключения к модулю LTR11)	8300,00
Устройство подключения сигналов CR‑I20/x-xx/DB-37F /DIN/1,8м для подключения к модулю LTR27	Устройство подключения сигналов для подключения токовых сигналов 0…20 мА и 4…20 мА к модулю LTR27 только прямой разъем DB-37F, крепление на DIN рейку, кабель DB-37F - DB-37M 1,8 метра	8700,00
Устройство подключения сигналов CR‑12/1-24/DRB-37F /PС20/LTR12-1,8 Устройство подключения сигналов CR‑12/2-24/ DB-37F /PС20/LTR12-1,8	Устройство для подключения токовых сигналов 0…20 мА и 4…20 мА к модулю LTR12, питание от одного или двух внешних источников 24 В,угловой DRB-37F или прямой разъем DB-37F, монтажные стойки 20 мм, кабель DB-37F - DB-37M 1,8 метра	8100,00
Устройство подключения сигналов CR‑12/2-24/DB-37F /DIN/LTR12-1,8	Устройство для подключения токовых сигналов 0…20 мА и 4…20 мА к модулю LTR12, питание от двух внешних источников 24 В, только прямой разъем DB-37F, крепление на DIN рейку, кабель DB-37F - DB-37M 1,8 метра	8500,00

Внимание!!! Цены, размещенные в таблице , носят справочный характер и не являются публичной офертой.

Например, КОД такого устройства для заказа может иметь следующий вид: CR‑T4/x-xx/DB-37F /DIN/LTR27-1,8.

Это КОД заказа из приведенной выше Таблицы 1 соответствует: Устройство подключения сигналов CR-T4 / с прямым разъемом DB37 / креплением на DIN рейку / с кабелем CR-T4 - LTR27 длиной 1,8 метра для подключения сигналов к модулю LTR27, цена 7800,00 рублей.

Простые устройства  подключения сигналов это платы-переходники с многоконтактных разъемов (в данном случае DB27F) на винтовые клеммы. Для такого подключения сигналов к модулям LTR (производства компании “Л Кард”) обычно применяется универсальное устройство подключения сигналов CR-T4. Устройство CR-T4 может устанавливается и крепится непосредственно на внешний разъем подключаемого модуля LTR. Для такой установки могут применяться устройства подключения только с угловым выходным разъемом DB37 (рис. 3).

При установке на плоские, вертикальные или горизонтальные, приборные панели, с креплением на стойки PС20 (стойка высотой 20 мм) или на DIN рейку, устройства подключения сигналов комплектуются специализированными кабелями для подключения к определенному модулю LTR, например: LTR11, LTR114, LTR27, LTR212, LTR41, LTR42, LTR43 или аналоговому или цифровому разъему модуля Е-502. Здесь следует обратить внимание на то, что для устройств подключения с креплением на DIN рейку выходной разъем DB37 может быть только прямым (рис. 4).

Рис. 3 Устройство подключения сигналов с угловым разъемом и креплением на внешний разъём модуля		Рис. 4 Устройство подключения сигналов с прямым разъемом и креплением на DIN рейку

Более сложные устройства подключения сигналов дополнительно имеют полигоны для монтажа цепей согласования (рис. 5).

		Рис. 5 Кроссировочная, клеммная плата с полигоном для монтажа цепей согласования.

В зависимости от типа и схемы подключения элементов цепей согласования такие устройства могут использоваться как:

·         Делитель напряжения;

·         Токовый вход;

·         Проходной соединитель.

Специализированные устройства подключения сигналов дополнительно могут иметь:

·         Функциональную маркировку клеммных контактов;

·         Дополнительные специализированные разъемы для подключения специальных сигналов и датчиков, например устройство подключения сигналов CR-24 (рис. 6) дополнительно имеет четыре разъема BNC для подключения датчиков ICP, при совместном использовании этого устройства подключения с модулем АЦП LTR24-2; Причем, для различных условий применения, устройство подключения сигналов CR-24 может комплектоваться прямыми или угловыми BNC разъемами (для платы CR-24 с креплением на DIN рейку могут применяться только прямые разъемы BNC);

·         Дополнительные функциональные возможности, специализированные цепи согласования сигналов, индикацию и т. п., например устройства  для подключения оптоизолированных дискретных сигналов ввода CR-41 и вывода CR-42 (рис. 7) имеют светодиодную индикацию функционального состояния дискретных линий;

·         При проектировании и создании автоматизированных систем с применением оборудования управления и сбора данных других производителей, в соответствии с техническими требованиями, разрабатываются и изготавливаются другие специализированные коммутационные устройства, например устройства для подключения сигналов к оборудованию модульных аппаратных платформ производства National Instruments, модульным измерительным системам MGCplus производства Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH, модульным измерительным системам PXIe и т. п.

Рис. 6 Устройство подключения сигналов CR‑24/BNC-JR/DRB-37F/МC/x		Рис. 7 Устройство подключения сигналов CR‑42/*U-24/DB-37F /DIN/LTR42-1,8

Применение данного коммутационного оборудование это не только красивый, надежный и высокотехнологичный монтаж приборных и коммутационных шкафов и стоек создаваемых автоматизированных систем – это еще и высокие эксплуатационные характеристики, высокая технологичность обслуживания и модернизации в процессе эксплуатации.

По вопросам:

·         Разработки, проектирования и создания автоматизированных систем измерения и управления технологическими и испытательными установками;

·         Разработки и поставки измерительного и коммутационного оборудования;

·         Разработки и поставки специализированного программного обеспечения для автоматизированных систем измерения и управления;

Вы можете обращаться к специалистам компании "Лаборатория автоматизированных систем (АС)"
E-mail: office@actech.ru
тел. +7 (495) 730-36-32 пн.-пт. 10.00-18.00

В связи с тем, что дублированное подключение практически удваивает число измерительных каналов, основным требованием, предъявляемым к таким многоканальным системам измерения, является применение относительно недорогих и одновременно надежных и помехоустойчивых схемотехнических решений с относительно небольшой стоимостью в расчете на один измерительный канал. Решений, исключающих какое-либо взаимовлияние дублированных измерительных каналов друг на друга во всевозможных режимах работы оборудования.

Так, для реализации таких многоканальных измерительных систем стараются применять относительно недорогие регистраторы сигналов – платы или модули АЦП с мультиплексируемыми входами по напряжению (входным коммутатором и последовательным опросом входных каналов). Вместе с этим, реальные условия подключения сигналов практически всегда определяются условиями и требованиями прикладных задач – например, необходимостью удаленного подключения различных специализированных датчиков с различными, специализированными схемами подключения. 

Для реализация вот таких прикладных решений, исключающих взаимовлияние дублированных измерительных каналов и обеспечивающих удаленное, помехоустойчивое и надежное подключение специализированных датчиков к универсальным платам или модулям АЦП, и предназначены, серийно выпускаемые компанией “Лаборатория автоматизированных систем (АС)”, внешние устройства согласования для дублированного подключения сигналов LE-75.

Устройства согласования и дублированного подключения сигналов LE-75 выполнены в виде печатных плат в специальном открытом контейнере для крепления на DIN рейку, имеют два выходных разъема типа DB-36F и дополнительно могут комплектоваться кабелями для подключения к основному и дублирующему модулям АЦП, например кабелями DB-37M-DB-37F для подключения к модулям LTR (тип кабеля и его длина уточняются при оформлении заказа). Для подключения датчиков все устройства согласования и дублированного подключения LE-75 (кроме LE-75Т) имеют входные клеммные разъемы типа EEHK508V-06 (устройство LE-75Т имеет входной разъем типа DB-37M).

Все устройства LE-75 (кроме LE-75Т) это ‘активные’ электронные устройства, имеющие два клеммных разъема для подключения дублированного питания от двух внешних стабилизированных источников питания, основного и дублирующего.

При отсутствии требования дублированного подключения сигналов и резервирования питания устройства LE-75 могут применяться для согласования и удаленного подключения сигналов к одному модулю АЦП и запитываться только от одного внешнего источника питания.

Устройство согласования и дублированного подключения сигналов LE-75U - универсальное устройство для согласованного дублированного подключения датчиков с выходами по напряжению к двум универсальным модулям АЦП, основному и дублирующему (например к модулям LTR11 или LTR114). 
Устройство имеет 16 дифференциальных входных каналов ±10 В. Сигналы каждого входного канала подаются на два буферных усилителя с Ку=1, основной и дублирующий. Выходы усилителей выводятся на два выходных разъема для подключения основного и дублирующего модуля АЦП. С помощью повторителей на операционных усилителях обеспечивается буферизация сигналов, исключающая взаимовлияния выходных каналов. Таким образом гарантируется работоспособность одного из входов АЦП при любом возможном функциональном состоянии или неисправности второго, дублирующего входа АЦП. 
Устройство может быть рекомендовано для использования в качестве буферного усилителя при подключении датчиков с высоким выходным сопротивлением к устройствам сбора данных с входным мультиплексором для уменьшения взаимовлияния каналов, а так же для устранения эффекта ‘коммутационных помех’. При использовании модулей АЦП с входным мультиплексором и наличии длинных сигнальных линий устройство согласования LE-75U обеспечит качественное, помехоустойчивое и надежное подключение сигналов напряжения до ±10 В.

Устройство согласования и дублированного подключения сигналов LE-75I предназначено для преобразования сигналов 0…20 мА в сигналы напряжения 0…2 В, их разделения и буферизации для дальнейшего подключения к основному и дублирующему модулю АЦП. Устройство LE-75I так же может применяться с относительно недорогими многоканальными модулями АЦП, например модулями LTR11 или LTR114 крейтовой системы LTR.

 

Устройство имеет 16 входных каналов, на каждом входном канале стоит прецизионный токонагрузочный резистор с сопротивлением 100 Ом 0.1% 10 ppm. Сигнал с токонагрузочного резистора (напряжение 0…2 В), в свою очередь, поступает на два буферных усилителя с Ку=1, основной и дублирующий. Таким образом производится раздвоение и буферизация сигналов и обеспечивается работоспособность одного из входов АЦП при любом возможном функциональном состоянии или неисправности второго, дублирующего входа АЦП. 
Токовое подключение является наиболее помехоустойчивым и применяется в системах автоматизации технологических процессов для подключения датчиков работающих в жестких условиях индустриальных помех. Применение датчиков с токовыми выходами 0…20 мА или 4…20 мА существенно повышает надежность и помехоустойчивость автоматизированных измерительных систем, а применение устройства согласования сигналов LE-75I обеспечивает подключение таких датчиков к недорогим модулям АЦП с мультиплексируемыми входами по напряжению и позволяет снизить общую стоимость систем автоматизации.

Устройство согласования и дублированного подключения сигналов LE-75Rr предназначено для согласованного буферизированного подключения термометров сопротивления к одному или одновременно к двум шестнадцатиканальным модулям АЦП с входами по напряжению, в том числе к мультиплексированным АЦП, например к модулям LTR11.

 

Устройство согласования и дублированного подключения сигналов LE-75Rr имеет восемь входных каналов для четырехпроводного подключения термометров сопротивления. Для дублированного питания подключаемых датчиков (терморезисторов) на плате устройства LE-75Rr имеется два источника опорного напряжения 4,5 В (ИОН1 и ИОН2). Сигналы тока в цепи каждого подключаемого термосопротивления и сигналы напряжения на клеммах этих термосопротивлений подаются на четыре буферных усилителя с Ку=1, два основных усилителя и два дублирующих. Выходы усилителей, в свою очередь, выводятся на два внешних разъема типа DB37F для подключения основного и дублирующего модуля АЦП. Таким образом производится раздвоение и буферизация сигналов подключаемых датчиков и исключается какое-либо взаимовлияние запараллеленных входов АЦП. Таким образом производится раздвоение и буферизация сигналов подключаемых датчиков и исключается какое-либо взаимовлияние запараллеленных входов АЦП. Для измерения параметров каждого датчика используется два канала на основном модуле АЦП и два канала на дублирующем модуле АЦП.

Устройство согласования и дублированного подключения сигналов LE-75Rp предназначено для дублированного подключения потенциометрических датчиков к двум устройствам сбора данных – двум шестнадцатиканальным модулям АЦП с входами по напряжению, основному и дублирующему. 
Устройство LE-75Rp имеет 8 входных каналов для подключения потенциометрических датчиков, с номинальным значением сопротивления от 700 Ом до 5 кОм, по шестипроводной схеме. Для питания подключаемых датчиков (потенциометров) на плате устройства LE-75Rp имеется два источника опорного напряжения 4,5 В (ИОН1 и ИОН2). Сигналы от каждого подключаемого потенциометра (напряжение с полного плеча датчика и напряжение с движка) подаются на четыре буферных усилителя с Ку=1, два основных усилителя и два дублирующих. Выходы усилителей, в свою очередь, выводятся на два внешних разъема DB37F для подключения двух, не зависимых друг от друга, модулей АЦП, основного и дублирующего (например модулей LTR11 или LTR114). Таким образом производится раздвоение и буферизация сигналов подключаемых датчиков и исключается какое-либо взаимовлияние запараллеленных входов АЦП. Для измерения параметров каждого датчика используется два канала на основном модуле АЦП и два канала на дублирующем модуле АЦП.

Устройство согласования сигналов I-AHP3 предназначено для разделения и гальваноизолированного подключения 16 дискретных датчиков, типа ‘сухой контакт’, одновременно к двум независимым регистраторам сигналов.

Дискретные сигналы 24В от датчиков типа ‘сухой контакт’ подключаются к входным разъемам устройства (клеммным колодкам типа EEHK508V-06). Каждый канал состоит из транзисторной оптопары, фильтра и буферного элемента с триггером Шмидта на входе. При замыкании контактов датчиков, изменяется логический уровень на выходе буферного элемента. Выходы буферных элементов выведены на два внешних разъема типа DB37F для подключения к двум внешним независимым устройствам сбора данных, например к модулю LTR43 крейтовой системы LTR. 
Дублированное питание устройства, от двух основных внешних источников 9В и 24В или двух резервных внешних источников 9В и 24В, подается на клеммные разъемы питания. Цепи -9В и -24В не имеют общей связи в устройстве. Питание (подтяжка) каждого входного канала 'сухой контакт' осуществляется от источника 24 В через токоограничительные  резисторы 2,4 кОм. Во входной цепи питания каждого канала стоит плавкий предохранитель - элемент защиты от неправильной полярности подключения питания, для индикации наличия питающих напряжений и исправности стабилизаторов служат 7 светодиодов.  

Устройство дублированного подключения сигналов LE-75T предназначено для подключения сигналов термопар к основному и дублирующему модулям АЦП с параллельными входными каналами, например к модулю LTR27 с субмодулями H-27T. 

В отличие от всех остальных, LE-75T это относительно недорогое ‘пассивное’ коммутационное устройство, которое может применяться для подключения источников медленно переменных сигналов к одному или двум модулям АЦП с параллельными входными каналами. Устройство имеет 16 входов с подключением через входной разъем DB37M и 32 выхода, выведенных на два разъема DB37F для подключения к основному и дублирующему модулю АЦП с параллельными входными каналами.

LE-75T это простое коммутационное устройство, буферизации сигналов на этом устройстве нет и применять его для дублированного подключения сигналов к модулям АЦП с мультиплексируемыми входами, например к модулям LTR11 и LTR114, нельзя.

При подключении к гальваноизолированным входам модулей АЦП типа LTR27, во внешних линиях с высоким сопротивлением относительно ‘земли’ может накапливаться электростатический заряд до уровня электростатического пробоя, который может являться источником помех и нестабильной работы регистрирующего оборудования (модулей АЦП). Для исключения явления данной помехи необходимо формировать общую точку заземления для внешних цепей подключения сигналов. Топографическое место этого заземления выбирается с учетом условий прикладной задачи. На печатной плате устройства LE-75T имеются полигоны для самостоятельной реализации такого электростатического заземления в данной точке подключения и дополнительные полигоны для фильтров высокочастотных помех, лежащих выше полосы пропускания АЦП.

Варианты поставки:

Устройство синхронизации Opto-o4 (передатчик) - предназначено для гальваноизолированного подключения и передачи сигналов синхронизации в формате IRIG-B006 от сервера точного времени Метроном-600 производства "Прайм Тайм Проджект" на крейты LTR производства “Л Кард”.

  

 

Устройство синхронизации Opto-s3 (приемник)  - предназначено для гальваноизолированного подключения и приема сигналов синхронизации от сервера точного времени Метроном-600 производства "Прайм Тайм Проджект"  на крейты LTR производства “Л Кард”. 

    

На плате установлены светодиоды “ГОТ”,”СЕК”. При установившейся синхронизации, светодиод “ГОТ” горит постоянно, светодиод “СЕК” мигает с периодом 1 сек. 

Питание устройства может осуществляется от двух блоков питания: 9В. Питание построено по схеме резервирования. Для питания буферного элемента используется стабилизатор на 5В. Питание 9В подается на клеммный блок ХТ2. Во входной цепи питания 9В каждого канала стоит плавкий предохранитель, элемент защиты от неправильной полярности подключения питания. Для индикации наличия питающих напряжений и исправности стабилизаторов служат 4 светодиода.

Подключение устройства синхронизации Opto-o3 (передатчик):  

-  Сигнал от сервера единого времени подается на разъем X1;   
-  Питание 24В может подаваться на клеммник XT1 от “БП 24В осн.” и от “БП 24В доп.”, если используется резервированная система -  питания, или от любого из этих блоков;  
-  Питание 9В может подаваться на клеммник XT1 от “БП 9В осн.” и от “БП 9В доп.”, если используется резервированная система -   питания, или от любого из этих блоков;
-  Сигнал с клеммника XT2 подается на устройство синхронизации (приемник) Opto_s3. 

Подключение устройства синхронизации Opto-s3 (приемник): 

           

ВАРИАНТЫ ПОСТАВКИ

-   Устройство синхронизации Opto-o4 (передатчик), крепление на DIN-рейку;

-   Устройство синхронизации Opto-s3 (приемник), крепление на DIN-рейку;

-   Блок питания стабилизированный БП15Б-Д2-9, выходное напряжение 9 ± 1 % В, крепление на DIN-рейку;

-   Блок питания стабилизированный БП24Б-Д2-24, выходное напряжение 24 ± 1 % В, крепление на DIN-рейку;

-   Кабель DB-9M - MDN-9P ЛАСУ.000212.003. для подключения сигналов синхронизации к крейтам LTR-EU-2, LTR-EU-8 и LTR-EU-16;

 Пример создания распределенной системы автоматизации измерений и испытаний 

Системное функциональное решение обеспечивается применением двух комплектов программного комплекса ACTest Platform 8x. 

В данном примере по четыре устройства сбора данных (УСД) располагаются в восьмиместных крейтах LTR-EU-8-1 и по два УСД располагаются в двухместных крейтах LTR-EU-2-5 и – всего в сумме по 6 УСД (модулей АЦП) для каждого автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора. И применено два вида подключений, когда крейты LTR-EU-2-5  располагаются на автоматизированных рабочих местах и подключаются по USB 2.0 (high-speed) и два крейта LTR-EU-8-1 с удаленным расположением подключаются к своим АРМам по Ethernet (100 Мбит) .  

Так  как  каждый комплект программного комплекса ACTest Platform 8x допускает подключение до 8-ми УСД (модулей АЦП), то в данной системе заложена возможность расширения по числу измерительных каналов. Например для данной системы в каждый крейт LTR-EU-8-1 можно будет дополнительно установить и применить по два дополнительных модуля АЦП.

Красным цветом на рисунке приведен пример реализации системы синхронизации сбора данных от сигналов точного времени ГЛОНАСС / GPS для больших распределенных систем автоматизации измерений. Коммутационное оборудование для систем синхронизации (устройства синхронизации Opto-o4 (передатчик) и Opto-s3 (приемник)), производства компании “Лаборатория автоматизированных систем (АС), предназначены для гальваноизолированного подключения и передачи сигналов синхронизации от сервера точного времени Метроном-600 производства "Прайм Тайм Проджект" на крейты LTR производства “Л Кард”, это аппаратная и программная поддержка серверов единого времени по протоколу IRIG B006, возможность формата "секундной метки" с временем-датой от сервера единого времени.

По вопросам:

·    Разработки, проектирования и создания автоматизированных систем измерения и управления технологическими и испытательными установками;

·    Разработки и поставки измерительного и кроссировочного оборудования;

·    Разработки и поставки специализированного программного обеспечения для автоматизированных систем измерения и управления;

Вы можете обращаться к специалистам компании "Лаборатория автоматизированных систем (АС)"
E-mail: office@actech.ru
тел. +7 (495) 730-36-32 пн.-пт. 10.00-18.00